[实用新型]一种圆柱锂电池底壳焊接机构有效
| 申请号: | 201821924077.8 | 申请日: | 2018-11-21 |
| 公开(公告)号: | CN209140185U | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
| 发明(设计)人: | 周翠华 | 申请(专利权)人: | 周翠华 |
| 主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04;B23K37/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 528455 广东省中山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 焊接平台 立板 焊针 焊接 升降调节装置 底板 本实用新型 圆柱锂电池 焊接机构 升降运动 升降装置 压紧块 锂电池 承压 底壳 焊台 焊接工艺 电池 自动化生产技术 一一对应设置 电池外壳 焊接效率 焊接装置 结构实现 正对设置 自动升降 负极耳 上表面 指向 驱动 | ||
1.一种圆柱锂电池底壳焊接机构,其特征在于:它包括有立板(1)、焊台升降调节装置(2)和电池压紧块(7);所述立板(1)上设置有焊接升降装置(4);
所述焊台升降调节装置(2)设置在焊接升降装置(4)的下方;所述焊接升降装置(4)上固定有若干个焊接装置(5);所述焊接装置(5)上设置有焊针(501);所述焊接升降装置(4)用于驱动焊接装置(5)在立板(1)上做升降运动;
所述焊台升降调节装置(2)设置于立板(1)上且能相对与立板(1)做升降运动;所述焊台升降调节装置(2)上固定有若干个焊接平台(8);所述焊接平台(8)的数量等于焊针(501)的数量;所述焊针(501)分别一一对应设置在焊接平台(8)的正上方;所述焊针(501)的末端均指向对应的焊接平台(8)上;所述焊接平台(8)的上表面固定有承压底板(3);所述电池压紧块(7)的数量等于承压底板(3)的数量;每一块电池压紧块(7)分别与每一块承压底板(3)正对设置。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池底壳焊接机构,其特征在于:所述焊台升降调节装置(2)包括有调节导轨(201)、调节固定板(202)、调节滑块(203)和调节螺栓(204);所述调节导轨(201)固定在立板(1)上;所述调节导轨(201)沿立板(1)上的高度方向上延伸;所述调节滑块(203)与调节导轨(201)相匹配;所述调节滑块(203)嵌设在节导轨(201)上;所述调节固定板(202)固定在调节滑块(203)上;所述焊接平台(8)固定在调节固定板(202)上;所述调节固定板(202)的前表面固定有与调节螺栓(204)相匹配的螺纹孔(202a);所述调节螺栓(204)与螺纹孔(202a)相螺纹连接;所述调节螺栓(204)穿过螺纹孔(202a)后压紧在立板(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池底壳焊接机构,其特征在于:所述焊接升降装置(4)包括有传动臂(401)、焊接装置固定板(402)、升降滑块(403)和升降导轨(404);所述焊接装置(5)固定在焊接装置固定板(402)上;所述升降导轨(404)固定在立板(1)上;所述升降导轨(404)沿立板(1)的高度方向延伸;所述升降滑块(403)固定在焊接装置固定板(402)上;所述升降滑块(403)与升降导轨(404)相匹配;所述升降滑块(403)嵌设在升降导轨(404)上;所述传动臂(401)与焊接装置固定板(402)相固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池底壳焊接机构,其特征在于:所述焊接装置(5)的数量为两个;所述焊接装置(5)沿立板(1)的宽度方向设置。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池底壳焊接机构,其特征在于:所述电池压紧块(7)的前端面设置有弧形槽(701);所述弧形槽(701)正对承压底板(3)设置;所述弧形槽(701)贯穿电池压紧块(7)的上下两端面。
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