[实用新型]节能热风炉内胆加热装置

说明书

本实用新型公开了节能热风炉内胆加热装置，包括装置外壳、第一锥形齿轮和电加热箱，所述装置外壳的外侧安装有驱动电机，且驱动电机的下方安装有第一风扇，所述驱动电机的输出端嵌套有传动皮带，且传动皮带的外侧连接有旋转杆，所述第一锥形齿轮安装位于旋转杆底部，且第一锥形齿轮的外侧连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧设置有第二风扇，所述电加热箱安装在装置外壳的内部，且装置外壳的外侧焊接有加热管道。该节能热风炉内胆加热装置采用传动皮带与第一锥形齿轮，利用传动皮带同时带动旋转杆转动，从而利用第一锥形齿轮的啮合转动带动不同方向的两组风扇转动，从而通过风扇转变热量传导的方向，缩短加热所需的时间。

技术领域

本实用新型涉及热风炉技术领域，具体为节能热风炉内胆加热装置。

背景技术

热风炉是以提供高温干燥热风为目的炉种，目前在化工、食品、养殖及种植大棚等领域中得到了广泛的应用，随着科学技术的迅速发展及对产品的深入开发，需要干燥加工的物料不但种类繁多，而且对干燥技术的要求也更高。

现在加热装置只是对节能热风炉进行加热，导致加热的过程消耗大量的热量，并且加热的手段单一，热量传导的效率差，大大增加了热风炉整体增温的时间，消耗大量的固体燃料及电力资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供节能热风炉内胆加热装置，以解决上述背景技术中提出的现在加热装置只是对节能热风炉进行加热，导致加热的过程消耗大量的热量，并且加热的手段单一，热量传导的效率差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:节能热风炉内胆加热装置，包括装置外壳、第一锥形齿轮和电加热箱，所述装置外壳的外侧安装有驱动电机，且驱动电机的下方安装有第一风扇，所述驱动电机的输出端嵌套有传动皮带，且传动皮带的外侧连接有旋转杆，所述第一锥形齿轮安装位于旋转杆底部，且第一锥形齿轮的外侧连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧设置有第二风扇，所述电加热箱安装在装置外壳的内部，且装置外壳的外侧焊接有加热管道，所述加热管道的外侧焊接有密封箱门，且密封箱门的外侧螺纹连接有固定螺栓，所述加热管道的一侧连接有热风炉外壳，且热风炉外壳的顶部设置有导热管道，所述电加热箱的外侧开设有第一通风口，且电加热箱的内部安装有电加热管，所述电加热箱的外侧贯穿开设有第二通风口，所述装置外壳的内部安装有加热内胆，且加热内胆的下方设置有燃料盒，所述燃料盒的外侧开设有填料口。

优选的，所述第一风扇与装置外壳通过驱动电机连接，且第一风扇与电加热箱为相互平行，并且电加热箱的直径与第一风扇的直径一致。

优选的，所述第二锥形齿轮与第二风扇通过传动皮带和旋转杆构成可转动结构，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互垂直。

优选的，所述电加热箱的纵截面为等腰梯形结构，且电加热箱外侧等距离分布有电加热管和第二通风口，并且电加热管设置的数量为四组。

优选的，所述热风炉外壳与加热管道通过固定螺栓和密封箱门连接，且密封箱门与加热管道焊接为一体化结构，并且密封箱门整体呈圆弧形结构。

优选的，所述加热内胆与导热管道为贯穿连接，且加热内胆的宽度小于燃料盒的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能热风炉内胆加热装置，

1、采用传动皮带与第一锥形齿轮，利用传动皮带同时带动旋转杆转动，从而利用第一锥形齿轮的啮合转动带动不同方向的两组风扇转动，从而通过风扇转变热量传导的方向，缩短加热所需的时间；

2、采用密封箱门与燃料盒，通过密封箱门减少加热管道与热风炉外壳之间的缝隙，避免热量的传动过程中散失影响正常使用，并通过燃料盒对加热内胆的底部进行加热，通过两种方式提升加热的效率；