[实用新型]用于深孔爆破装药的空气间隔装置

说明书

本实用新型涉及一种用于深孔爆破装药的空气间隔装置，属于爆破工程辅助装置技术领域。本实用新型包括料斗和空心结构的柱筒，柱筒顶部为全开口结构，柱筒侧壁沿圆周方向间隔设置有多组滑槽，每组滑槽均以柱筒顶端为起点、并平行于柱筒的轴线方向设置，不同组之间的滑槽行程不同；料斗套设于柱筒内，一组滑槽对应一件料斗，料斗的外侧设置有至少两件卡勾，卡勾形状规格与滑槽相适配，使得料斗能够沿着滑槽滑行至滑槽末端、并通过卡勾挂设于柱筒的侧壁上。本实用新型成本低廉、操作方便，可提高装药效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于深孔爆破装药的空气间隔装置，属于爆破工程辅助装置技术领域。

背景技术

钻孔爆破是石方开挖的常用技术，广泛运用于水利水电、矿山、交通等领域。传统的连续柱状装药存在单耗大、爆轰初压过高、岩石过度粉碎的缺点，使得炸药的能量有效利用率低，且易产生大块和根底，带来爆破振动危害等诸多问题。空气间隔装药技术能够降低炸药对炮孔周围岩石的初始峰值压力，使孔内爆炸压力沿炮孔轴向分布得更均匀，从而降低或避免了炮孔近区围岩的过度粉碎，扩大破裂区范围，提高炸药爆破能量的有效利用率，从而降低爆破成本，控制爆破危害。空气间隔装置即在空气柱与炸药、空气柱与堵塞炮泥之间设置的间隔器以承受炸药及炮泥的重量。目前常用的空气间隔器是空气气囊，其单价高、操作繁琐，降低了装药效率，增加了爆破成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种成本低廉、操作方便的用于深孔爆破装药的空气间隔装置，以提高装药效率、降低爆破成本。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：用于深孔爆破装药的空气间隔装置，包括料斗和空心结构的柱筒，柱筒顶部为全开口结构，柱筒侧壁沿圆周方向间隔设置有多组滑槽，每组滑槽均以柱筒顶端为起点、并平行于柱筒的轴线方向设置，不同组之间的滑槽行程不同；料斗套设于柱筒内，一组滑槽对应一件料斗，料斗的外侧设置有至少两件卡勾，卡勾形状规格与滑槽相适配，使得料斗能够沿着滑槽滑行至滑槽末端、并通过卡勾挂设于柱筒的侧壁上。

进一步的是：卡勾为对称设置的两件；一组滑槽为对称设置的两件。

进一步的是：料斗底部设置有与导爆管相适配的圆孔。

进一步的是：料斗和柱筒均为PVC材质。

本实用新型的有益效果是：实施时，柱筒外径略小于炮孔直径，滑槽行程根据空气间隔装药位置确定，预先制作好柱筒和料斗。装药时，先将柱筒放进炮孔，然后将一个料斗沿着行程最长的滑槽下放，然后装药，然后再沿着行程第二长的滑槽下放料斗，然后再装药，直至下放最上层一个料斗后，装入填塞材料，整个装药过程完成。本实用新型成本低廉、操作方便，可提高装药效率。

附图说明

图1为本实用新型中柱筒的结构示意图；

图2为本实用新型中料斗的结构示意图；

图3为本实用新型中实施时的整体结构示意图。

图中标记：1-柱筒、2-滑槽、3-料斗、4-卡勾、5-导爆管、6-炮孔、7-装药段、8-空气段、9-堵塞段、10-雷管。

具体实施方式

为便于理解和实施本实用新型，选本实用新型的优选实施例结合附图作进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型包括料斗3和空心结构的柱筒1，柱筒1顶部为全开口结构，柱筒1侧壁沿圆周方向间隔设置有多组滑槽2，每组滑槽2均以柱筒1顶端为起点、并平行于柱筒1的轴线方向设置，不同组之间的滑槽2行程不同；料斗3套设于柱筒1内，一组滑槽2对应一件料斗3，料斗3的外侧设置有至少两件卡勾4，卡勾4形状规格与滑槽2相适配，使得料斗3能够沿着滑槽2滑行至滑槽2末端、并通过卡勾4挂设于柱筒1的侧壁上。其中滑槽2可为贯穿柱筒1侧壁的开口结构，也可为设于柱筒1内壁的U型槽结构。