[实用新型]一种皮包磨边机

说明书

本实用新型公开了一种皮包磨边机，包括底座，底座上固定有罩壳，罩壳前侧具有操作口，罩壳中转动连接有上辊和下辊，上辊位于操作口上方，下辊位于操作口下方，上辊和下辊之间还设有环形砂纸带，环形砂纸带的磨砂面朝外设置，环形砂纸带的部分磨砂面贴近操作口设置，下辊由电机驱动，底座上还设有支撑板，支撑板与操作口配合设置。该皮包磨边机便于操作，磨边效果好。

技术领域：

本实用新型涉及皮包加工领域，具体讲是一种皮包磨边机。

背景技术：

在皮包生产过程中，缝纫边需要用磨边装置打磨，现有技术中通常使用砂轮打磨，容易造成磨边过度，吃边过多，同时，由于没有很好的支撑平台，手持皮包操作不仅吃力，而且很难准确把握磨边尺寸。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种便于操作，磨边效果好的皮包磨边机。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种皮包磨边机，包括底座，底座上固定有罩壳，罩壳前侧具有操作口，罩壳中转动连接有上辊和下辊，上辊位于操作口上方，下辊位于操作口下方，上辊和下辊之间还设有环形砂纸带，环形砂纸带的磨砂面朝外设置，环形砂纸带的部分磨砂面贴近操作口设置，下辊由电机驱动，底座上还设有支撑板，支撑板与操作口配合设置。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：利用电机驱动砂纸在上辊和下辊之间传动，通过外露的磨砂面对皮包进行磨边，而且操作口处配合设置有支撑板，方便将皮包直接放置在支撑板上操作，可更好掌握磨边精度，利用砂纸来磨边，相比砂轮而言可以减少过度吃边，磨边效果好。

作为优选，支撑板为可翻转支撑板，支撑板与罩壳前侧之间具有间隙。便于粉尘顺着砂纸带下落，且方便清理罩壳。

作为优选，还包括负压风管和吸尘风机，负压风管的一端从罩壳后侧贯穿罩壳并面向操作口，负压风管另一端与吸尘风机连接。减少粉尘。

进一步的，上辊和下辊两端分别通过带座轴承与罩壳连接，罩壳为铁制长方体罩壳。方便传动砂纸带，且确保结构牢固。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种皮包磨边机，包括底座1，底座1上固定有罩壳2，罩壳2前侧具有操作口8，罩壳2中转动连接有上辊3和下辊4，上辊3位于操作口上方，下辊4位于操作口下方，上辊3和下辊4之间还设有环形砂纸带5，环形砂纸带5的磨砂面朝外设置，环形砂纸带5的部分磨砂面贴近操作口设置，下辊4由电机6驱动，电机6驱动下辊可通过电机驱动轴直接与下辊连接驱动，也可借助于传送皮带带动下辊转动，底座1上还设有支撑板7，支撑板7与操作口8配合设置，为了更好操作，支撑板7可略低于操作口下沿1cm左右水平设置，操作口8可开设成长方形结构，环形砂纸带5由砂纸带环设于上辊和下辊上并将其端部缝合固定形成环形状。砂纸带的宽度直接为市售砂纸带的宽度，其对应操作口处的磨砂面抵近操作口设置，便于磨边。

另外，为净化空气，还包括负压风管和吸尘风机，负压风管的一端从罩壳后侧贯穿罩壳并面向操作口，负压风管另一端与吸尘风机连接，吸尘风机放置在集尘箱内。为了方便操作，且便于清理罩壳，支撑板7为可翻转支撑板，支撑板7与罩壳前侧之间具有间隙。具体的，支撑板下表面固定有支架，罩壳前侧向外凸设有固定杆，固定杆位于罩壳下部，固定杆前端螺接有连接座，连接座向上延伸有连接杆，连接杆与支架固定。

进一步的，上辊和下辊两端分别通过带座轴承与罩壳连接，罩壳为铁制长方体罩壳，其厚度为3mm。