[实用新型]一种恒温钢化玻璃生产用成型装置

说明书

本实用新型属于钢化玻璃加工技术领域，尤其为一种恒温钢化玻璃生产用成型装置，包括成型组件、输送组件和曲率组件，所述曲率组件包括配电箱、第三油缸、上曲率板和下曲率板，其中一个所述立杆的外侧壁固定有所述配电箱，所述第一工作台的外侧壁沿竖直中线对称固定有所述第三油缸；通过在第一工作台的外侧壁新增第三油缸，第三油缸的输出轴贯穿第一工作台的内侧壁，并且它的一端与上曲率板相连接，这样可以在上模与下模对玻璃压制成型之后，再通过配电箱上的按钮启动第三油缸输出轴滑动，上曲率板和下曲率板再次对玻璃挤压，能够制造不规则的拱形曲面钢化玻璃，适用于市场的需求，并且具有具有结构简单，操作方便的特点。

技术领域

本实用新型属于钢化玻璃加工技术领域，具体涉及一种恒温钢化玻璃生产用成型装置。

背景技术

钢化玻璃又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃是由普通玻璃演变而来，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。

现有的技术存在以下问题：

1、授权发明公开号为（CN205616775U）一种钢化玻璃成型装置，其包括工作台、设置在工作台上的传送机构、上模机构、下模机构以及控制系统；所述上模机构设置在所述传送机构上方；所述下模机构设置在所述传送机构下方；所述上模机构包括第一油缸以及上模；所述上模设置在所述第一油缸活塞杆顶部；所述下模机构包括第二油缸以及下模；所述下模设置在所述第二油缸活塞杆顶部；所述第一油缸中心轴和第二油缸中心轴重合；所述传送机构设有缺口；所述控制系统包括位置传感器、液压泵以及电磁换向阀；所述位置传感器设置在所述传送机构的滚轮之间；所述液压泵出口连接至所述电磁换向阀的P口；所述电磁换向阀的A口分别连接至第一油缸和第二油缸的无杆腔进油口；所述电磁换向阀的B口分别连接至第一油缸和第二油缸的有杆腔进油口；所述位置传感器控制所述电磁换向阀工作，该专利公开了玻璃的加工过程，但是该装置还存在一定的不足之处，只能够生产一种规格的曲面玻璃，不能生产不规则多曲面钢化玻璃，局限性强，这样致使不规则的曲面钢化玻璃生产困难，成本高，减小在市面上的扩展速度；

2、钢化玻璃在成型之前是普通玻璃，在玻璃的外侧壁拐角处有较多的毛刺，导致表面不平整，操作员打磨之后进行高温转化，但是成型的钢化玻璃在冷却之后由于热胀冷缩作用可能会产新的毛刺，影响钢化玻璃的质量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种恒温钢化玻璃生产用成型装置，具有结构简单，操作方便，能够通过第三油缸挤压钢化玻璃改变玻璃的形状，进而生产不规则的拱形曲面玻璃，还能够在成型钢化玻璃从装置内传送的同时对毛刺进行清除，提高钢化玻璃的品质的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恒温钢化玻璃生产用成型装置，包括成型组件、输送组件和曲率组件，所述成型组件包括第一油缸、第一工作台、上模、下模、第二工作台和第二油缸，所述第一工作台上表面贯穿有所述第一油缸，所述第一油缸与所述第一工作台固定连接，所述第一油缸的输出轴固定有所述上模，所述第一工作台的下表面固定有所述第二工作台，所述第二工作台的内部固定有所述第二油缸，所述第二油缸的输出轴固定有所述下模，所述输送组件包括滚轮、支撑杆、第三工作台和立杆，所述第一工作台的内侧壁两侧固定有所述支撑杆，两个所述支撑杆的相对侧转动连接有所述滚轮，所述上模的一侧固定有所述第三工作台，所述第三工作台的底部固定有所述立杆，所述曲率组件包括配电箱、第三油缸、上曲率板和下曲率板，其中一个所述立杆的外侧壁固定有所述配电箱，所述第一工作台的外侧壁沿竖直中线对称固定有所述第三油缸，两个所述第三油缸的输出轴固定有所述上曲率板，所述下模的两侧固定有所述下曲率板，所述第一油缸、所述第二油缸，所述配电箱和所述第三油缸均与外部电源电性连接。