[实用新型]一种用于异辛烷生产的工业污水回收分离装置

说明书

本实用新型公开了一种用于异辛烷生产的工业污水回收分离装置，包括分离罐、进水管以及出水管，所述进水管安装于分离罐上一侧壁面上具有套管，所述出水管插装于套管上，所述分离罐另一侧壁面上，所述分离罐内安装有表层油分离结构，所述分离罐内且位于表层油分离结构一侧安装有过滤式分离结构；本实用新型涉及异辛烷生产技术领域，通过该装置能够有效地将异辛烷生产中的含油污水进行回收分离，通过其上的表层油分离结构，利用油和水密度的不同能够有效地将含油污水的表层油分离并且回收，通过其上的过滤式分离结构，有效地过滤掉乳化油以及小目比的油污，和固体颗粒，并且一定时间后自动更换透过膜。

技术领域

本实用新型涉及异辛烷生产技术领域，具体为一种用于异辛烷生产的工业污水回收分离装置。

背景技术

化工行业高度发展的今天，人们已经能从各种原料中淬炼或者提取合成多种有用的新型材料，而异辛烷便是其中一种，异辛烷由石油炼制得到，也可用合成方法制取。如异丁烷与异丁烯在无水氟化氢存在下反应而得。以264抗氧剂的副产物和异丁烯聚合物为原料，经蒸馏、加氢也可制得异辛烷。

异辛烷虽然是一种十分重要的新型材料，但是其合成以及炼制过程中会产生带油污水，如果直接排放到江河湖泊或者土壤中，将造成不可挽回的后果，严重污染环境，一般处理方式多采用隔油池的作法，这种方式占地面积大，去污效果差，处理后的污水仍然达不到循环利用的标准，浪费了大量的水资源，而过滤处理方式由于透膜的特殊性，导致其经常堵塞需要经常更换，降低了生产效率，同时增加了工人的工作强度，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于异辛烷生产的工业污水回收分离装置，解决了现有的含油污水处理采用隔油池的作法，占地面积大，去污效果差，处理后的污水仍然达不到循环利用的标准，浪费了大量的水资源，而过滤处理方式由于透膜的特殊性，导致其经常堵塞需要经常更换，降低了生产效率，同时增加了工人的工作强度的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于异辛烷生产的工业污水回收分离装置，包括分离罐、进水管以及出水管，所述进水管安装于分离罐上一侧壁面上具有套管，所述出水管插装于套管上，所述分离罐另一侧壁面上，所述分离罐内安装有表层油分离结构，所述分离罐内且位于表层油分离结构一侧安装有过滤式分离结构；

所述表层油分离结构，其包括：第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板、第一电动推杆以及刮板；

所述第一隔板安置于分离罐内后壁面上，所述第二隔板安置于分离罐内下壁上，且位于第一隔板一侧，所述第一隔板高于第二隔板，所述第三隔板安置于分离罐内后壁面上，所述第三隔板与内下壁面之间留有一定间距，所述第四隔板安置于分离罐下壁面上，且位于第三隔板一侧，一对所述第一电动推杆安置于分离罐内前壁面上，且位于第一电动推杆与第三电动推杆之间，所述刮板安置于一对所述第一电动推杆驱动端上；

所述过滤式分离结构，其包括：放置箱、套管、若干结构相同的套板、若干结构相同的过滤网、安装架、第二电动推杆以及一对结构相同的弹簧；

所述放置箱安置于套管上，所述套管上下壁面开设有结构相同的第一滤网口，所述放置箱上下壁面开有一对结构相同的第二滤网口，且第一滤网口与第二滤网口重合，若干所述套板放置于放置箱内，若干所述过滤网嵌装于若干所述套板内，所述安装架安置于套管上壁面，且位于所述放置箱与分离罐之间，所述第二电动推杆安置于安装架下壁面，且位于第二滤网口上方，一对所述弹簧安装于放置箱内一侧壁面上。

优选的，所述分离罐后壁面且位于第二隔板上方开设有若干出油孔，若干出油孔上安装有若干出油管：该出油管用于排出油脂。

优选的，所述刮板长度略小于第一隔板与第三隔板之间的间距。

优选的，若干所述套板外壁均安装有橡胶层：该橡胶层用于密封套管。