[实用新型]一种用于竹缠绕复合管生产的吸尘器结构

说明书

本实用新型公开了一种用于竹缠绕复合管生产的吸尘器结构，通道上板的上端为漏斗形结构且开口处截面形状为长方形，通道上板的两侧外壁上分别连接有两个挂钩，两个挂钩的连接位置处于通道上板的下部，通道下板的两侧外壁上分别连接有两个挂环，两个挂环的连接位置处于通道下板的下部，通道下板、通道上板的上端外侧均设置有翻边结构且翻边结构上开有若干圆形通孔，若干圆形通孔内侧分别设置有若干螺栓，通道上板、通道下板之间通过两个挂钩、两个挂环连接固定，两个挂环与通道下板之间为活动连接且两个挂环的上部分别勾住两个挂钩，本实用新型实现了体积小，结构简单，安装方便，专门针对竹缠绕复合管加砂工序除尘，除尘效果明显的功能。

技术领域

本实用新型涉及竹缠绕复合管技术领域，具体的说是一种用于竹缠绕复合管生产的吸尘器结构。

背景技术

竹缠绕复合压力管道，是以竹子为基材，以树脂为胶黏剂，充分利用竹材轴向拉伸强度高的特点，采用无应力缺陷的弧形缠绕工艺技术制成的生物基压力管道，具有高性价比、低碳环保、抗震抗沉降能力强、保温性能极好等特点，耐压强度高、绝缘、耐腐蚀、水流性能佳、重量轻、安装方便、使用寿命长等优点突出，该产品填补了国内外空白，在2014年国家林业 局科技成果鉴定会上，被认定“技术成果达到了国际领先水平”。

竹缠绕复合压力管道，可用于直径3M以下、压力1.6MPa以下、使用温度110℃以下各类给排水管及化工石油管，广泛应用于农田节水灌溉、城市给排水、油田管网铺设及电信、电缆等工程领域，可替代塑料、金属、水泥、玻璃钢等传统管材，是一个对生态、环境、经济和社会都具有规模效益的技术革新产品。

依据竹缠绕工艺，部分管道可以添加石英砂巩固竹复合管机体，在添加石英砂的过程中会产生粉尘，如何有效吸收粉尘一直是各大厂家的难题，为此依据竹缠绕工艺开发除尘装置，俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置，除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置。应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业，一般的除尘装置在竹缠绕复合管的生产工序中并不适用，在给原料加砂的个过程中，可操作空间小，而且砂砾原本的重量就轻，大多数除尘装置工作中会将灰尘和砂砾一起通过负压吸走，不但浪费原料还影响产品质量和工作效率。

因此，为克服上述技术的不足而设计出一种体积小，结构简单，安装方便，专门针对竹缠绕复合管加砂工序除尘，除尘效果明显的吸尘器结构，正是发明人所要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于竹缠绕复合管生产的吸尘器结构，能实现体积小，结构简单，安装方便，专门针对竹缠绕复合管加砂工序除尘，除尘效果明显的功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于竹缠绕复合管生产的吸尘器结构，其包括挂钩、真空管、高压风机、进料口、螺栓、卡箍、吸尘通道、通道上板、通道下板、挂环，所述通道上板的上端为漏斗形结构且开口处截面形状为长方形，所述通道上板的两侧外壁上分别连接有两个挂钩，所述两个挂钩的连接位置处于通道上板的下部，所述通道下板的两侧外壁上分别连接有两个挂环，所述两个挂环的连接位置处于通道下板的下部，所述通道下板、通道上板的上端外侧均设置有翻边结构且翻边结构上开有若干圆形通孔，所述若干圆形通孔内侧分别设置有若干螺栓，所述通道上板、通道下板的上端组合形成进料口，所述通道上板、通道下板之间通过两个挂钩、两个挂环连接固定，所述两个挂环与通道下板之间为活动连接且两个挂环的上部分别勾住两个挂钩，所述通道上板的端面处开有长方形通孔且通孔处连接有吸尘通道，所述吸尘通道下端开口处的形状、尺寸均与设置在通道上板端面处的长方形通孔相通，所述吸尘通道的口径从下至上逐渐减小，所述吸尘通道的上端设置有圆筒状的过渡结构且过渡结构外侧通过卡箍与真空管连接固定，所述真空管另一端连接高压风机，所述高压风机设置在地面上，所述高压风机的输入端设置有过滤网，所述过滤网可自由拆卸，所述吸尘通道与水平面之间的夹角为45°至60°，所述吸尘通道与通道上板之间的夹角为20°至40°。