[实用新型]炭化炉

说明书

本实用新型提供了炭化炉，包括基座和固定在基座上的外筒，外筒内设有内筒，内筒的两端设有驱动内筒转动的传动装置，内筒的内壁设有抄板，外筒与内筒之间为通有高温烟气的烟气通道，内筒的一端设有进料装置，另一端设有出料装置，外筒的下部沿其长度方向等间隔开设有若干进风口，外筒的上部开设有与进风口一一对应的出风口。本实用新型高效节能且能对调节反应釜各处的升温速率和温度，使用灵活方便，炭化效果佳。

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，更具体地说，涉及一种炭化炉。

背景技术

近年来，随着城市化进程加快，工业快速发展，带来了大量的污泥。有机污泥指的是以有机物为主要成分的污泥。主要特征为有机物含量高、易腐化发臭、颗粒较细、比重较小、含水率高而不易脱水、属胶状结构的亲水性物质、易用管渠输送，且污泥中常含有很多植物营养素、寄生虫卵、致病微生物及重金属离子等。

现有的公开号为CN108218176A的中国专利公开了一种污泥脱水碳化一体机，包括管道输送式加热部，反应釜加压部，其中管道输送式加热部包括螺旋缠绕式的输送管道及管道外部的加热装置；反应釜加压部包括可抗高压的反应釜本体及加压设备。

但是，上述装置耗能较高，且不能对反应釜各处的升温速率和温度，使用较为不灵活方便，炭化效果不好。因此，研发出一种高效节能且能对调节反应釜各处的升温速率和温度炭化炉是当前的当务之急。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种炭化炉，该炭化炉高效节能且能对调节反应釜各处的升温速率和温度，使用灵活方便，炭化效果佳。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

炭化炉，包括基座和固定在基座上的外筒，外筒内设有内筒，内筒的两端设有驱动内筒转动的传动装置，内筒的内壁设有抄板，外筒与内筒之间为通有高温烟气的烟气通道，内筒的一端设有进料装置，另一端设有出料装置，外筒的下部沿其长度方向等间隔开设有若干进风口，外筒的上部开设有与进风口一一对应的出风口。

进一步的，内筒的外周面上均匀分布有若干翅片，外筒的内壁设有若干导流片。

进一步的，内筒的内壁沿内筒的长度方向间隔设有若干搅拌棒，搅拌棒的两侧均设有搅拌链条，搅拌棒的长度为内筒内径的1/3-1/2，搅拌链条的长度为内筒内径的1/4-1/3。

进一步的，进料装置包括进料管，进料管的上方设有与进料管连通的进料螺旋输送机，进料螺旋输送机与进料管之间通过锁风下料阀连接。

进一步的，出料装置包括出料罩，出料罩的下部设有炭化物排出管，炭化物排出管上设有双层锁风翻板阀，出料罩的上部设有排气管。

进一步的，进料管与内筒的端部、出料罩与内筒的端部均机械密封连接。

进一步的，内筒与外筒的材质均为310S 0Cr25Ni20，内筒与外筒的直径比为1:3，内筒的转速为0.1-1rpm。

进一步的，进风口、出风口、进料管和出料管均设有温度传感器。

相对于现有技术，本实用新型所述的炭化炉具有以下优势：

(1)本实用新型所述的炭化炉，通过炭化自身产生的可燃气产生的高温烟气作为热源，高效节能，系统运行成本低，经济适用，且通过外设置的若干进风口和出风口，调节内筒各处的升温速率和温度，使用灵活方便，炭化效果佳；

(2)本实用新型所述的炭化炉，翅片可增大换热面积，提高升温速率，减少热量损失，导流片可延长高温烟气的滞留时间，增加了传热系数，实现了充分换热；

(3)本实用新型所述的炭化炉，搅拌棒搅拌污泥，搅拌链条充分将污泥打碎，防止污泥结块；