[实用新型]一种PCB板压合防滑装置

说明书

本实用新型公开了一种PCB板压合防滑装置，包括框架，防滑机构和盖板在所述框架的四边上分别设置有一对防滑机构，所述防滑机构通过调节杆与框架连接，板材位于防滑机构中间，所述盖板位于板材上方，所述防滑机构包括固定在框架上的底座和防滑挡块，所述防滑挡块的两端与底座相连，所述底座设置有弹性件，滑动块，调节杆和座体，所述座体两侧均安装有弹性件，所述弹性件一端与座体固定连接，另一端与滑动块固定连接。本实用新型结构简单，维修更换便捷，防滑效果良好，过程中操作简便、可独立对防滑机构维修保养，不影响整个回流线正常运转。

技术领域

本实用新型涉及PCB板材加工技术，具体的是一种PCB板压合防滑装置。

背景技术

在电路板生产的过程中，多层板由于生产流程的需要，需使用镜面钢板进行高温高压的压合。压合过程中为保证不因压力较大而使多层电路板之间产生镜面钢板滑移，导致的多层板无法正常粘结的情况发生，此时需增加防滑挡块来防止电路板之间的滑动。

目前PCB压合常规解决压合滑板的方法为底盘上固定8个防滑夹(前后左右四个方向，每个方向对称安装2个)。但在实际PCB压合生产过程中发现，防滑夹在使用一段时间(约2-3个月)后，即开始频繁出现防滑夹从底盘脱落或者防滑夹弹簧失去弹性(高度过低起不到防滑效果、高度过高将盖板顶起导致压合失压)。防滑夹脱落的底盘需下线修理，影响回流线正常底盘流转且浪费人力、物力。而防滑夹失去弹性，可探测程度低。无法在防滑夹失效的第一时间处理，常常是出现问题后异常才能得到排除，造成品质成本浪费。

PCB压合迫切需要一种可线下作业、易识别的解决压合滑板的方法。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种PCB板压合防滑装置，设计简单，成本低廉，维修方便，实现防滑装置与底盘分离，以实现线下更换维修的同时不影响线上底盘流转正常作业，实现防滑挡块高度可随实际压合高度变化，以避免防滑挡块高度与实际压合高度不符出现的失压或滑板。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种PCB板压合防滑装置，包括框架，防滑机构和盖板在所述框架的四边上分别设置有一对防滑机构，板材位于防滑机构中间，所述防滑机构通过调节杆与框架连接，所述盖板位于板材上方，其特征在于，所述防滑机构包括固定在框架上的底座和防滑挡块，所述防滑挡块的两端与底座相连，所述底座设置有弹性件，滑动块，调节杆和座体，所述座体两侧均安装有弹性件，所述弹性件一端与座体固定连接，另一端与滑动块固定连接。

进一步的，所述框架侧面开设有多组通孔，通孔为两个一组，用于安装调节杆，通孔采用对称设置。

进一步的，所述防滑挡块采用W形结构，采用1mm厚的模具钢制成。

进一步的，所述框架至少为46CM*52CM的不锈钢框架。

进一步的，所述座体顶部开设有矩形开口，防滑挡块通过开口，上下位移，所述座体底部中心向上突起，突起形状与防滑挡块相同，防滑模块下压时，接触突起，维持防滑模块原有形状，延长防滑模块使用时间。

进一步的，所述座体一侧开设有螺纹孔，用于连接调节杆。

进一步的，所述座体内开设有沟槽，所述沟槽中心设置有间隙，用于更换防滑挡块。

进一步的，所述滑动块开设有倾斜的凹槽，滑动块为立方体，凹槽从滑动块侧面向滑动块中心开设，凹槽倾斜的角度与防滑挡块的支脚倾斜角度一致，用于防滑挡块支脚安装。

进一步的，所述沟槽两端与所述滑动块均开设有安装孔，用于安装弹性件。

有益效果