[实用新型]废金属液压打包机防退料机构

说明书

本实用新型涉及防退料机构技术领域，且公开了废金属液压打包机防退料机构，包括防退爪驱动轴，所述防退爪驱动轴的顶部活动连接有防退爪驱动装置，所述防退爪驱动装置的正面活动连接有电机，所述防退爪驱动装置的背面且贯穿防退爪驱动装置与电机的背面活动连接有螺栓。该废金属液压打包机防退料机构，通过电机通电让防退爪驱动装置正常工作，通过防退爪驱动装置内部的限位装置，使防退爪只能逆时针转动，无法顺时针转动，可以达到防止回转的效果，从而达到高效率运行的目的，通过防退爪的背面底部设计有波浪齿状的纹路，在防退料机构转动的过程中，使设有波浪齿的防退爪增大与包块的摩擦力，从而达到了降低错误率的目的。

技术领域

本实用新型涉及防退料机构技术领域，具体为废金属液压打包机防退料机构。

背景技术

废金属液压打包机适用于炼钢厂，回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以降低运输和冶炬成本。

目前市场上的防退料机构在使用过程中，容易造成出料油缸把包块送出出料槽后，在出料油缸回程的过程中将包块再次带回的现象，影响侧出料机构的正常工作，降低工作效率及错误率，故而提出了废金属液压打包机防退料机构以解决上述所提到的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了废金属液压打包机防退料机构，具备高效率运行，错误率低等优点，解决了影响侧出料机正常工作的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效率，低错误率的目的，本实用新型提供如下技术方案：废金属液压打包机防退料机构，包括防退爪驱动轴，所述防退爪驱动轴的顶部活动连接有防退爪驱动装置，所述防退爪驱动装置的正面活动连接有电机，所述电机的顶部固定连接有电源接口，所述防退爪驱动装置的背面且贯穿防退爪驱动装置与电机的背面活动连接有螺栓，所述防退爪驱动轴的左右两端均固定安装有防退爪滚轮，两个所述防退爪滚轮的背面均固定安装有防退爪，两个所述防退爪滚轮的相离的一端均活动安装有支撑环，两个所述支撑环的正面均固定安装有定位铁板，两个所述定位铁板的正面均开设有螺丝孔。

优选的，两个所述定位铁板的大小一致且均呈矩形，两个定位铁板的厚度不小于两厘米。

优选的，所述螺丝孔的数量不少于四个，螺丝孔的直径不大于六毫米。

优选的，两个所述防退爪的背面底部均呈波浪齿状且两个防退爪的大小一致。

优选的，所述防退爪驱动轴的直径小于两个支撑环的内环的直径且防退爪驱动轴的左右两段均与两个支撑环内表面接触。

优选的，所述电机与防退爪驱动轴均呈圆柱形且电机的大小小于防退爪驱动轴。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了废金属液压打包机防退料机构，具备以下有益效果：

1、该废金属液压打包机防退料机构，通过电机通电让防退爪驱动装置正常工作，通过防退爪驱动装置内部的限位装置，使防退爪只能逆时针转动，无法顺时针转动，可以达到防止回转的效果，从而达到高效率运行的目的。

2、该废金属液压打包机防退料机构，通过防退爪的背面底部设计有波浪齿状的纹路，在防退料机构转动的过程中，使设有波浪齿的防退爪增大与包块的摩擦力，从而达到了降低错误率的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型的左视图。

图中：1防退爪驱动轴、2防退爪驱动装置、3电机、4电源接口、5螺栓、6防退爪滚轮、7防退爪、8支撑环、9定位铁板、10螺丝孔。