[实用新型]一种可自调压带轮高度的压带装置

说明书

本实用新型提供一种可自调压带轮高度的压带装置，包括固定支架和连杆机构，固定支架用于与输送机连接，连杆机构包括与输送带接触的滚轮和至少三个连杆，至少三个连杆分别为第一连杆、第二连杆和第三连杆，滚轮通过销轴与第一连杆连接，固定支架上安装有第一转轴支座和第二转轴支座，且第一转轴支座和第二转轴支座上贯通有一转轴，第一连杆与第二连杆分别与转轴刚性连接，第二连杆和第三连杆通过销轴连接；还包括弹簧平衡装置和压带轮装置，弹簧平衡装置包括拉力弹簧，拉力弹簧的一端与固定支架连接，拉力弹簧的另一端与压带轮装置连接，压带轮装置包括滑动轴座、压带轮轴，第一压带轮和第二压带轮。

技术领域

本实用新型涉及散料输送领域，具体涉及一种可自调压带轮高度的压带装置。

背景技术

在散料输送行业中，带式输送机的工艺布置，通常为了增大堆场储料空间，缩减布置空间，降低钢结构支撑量等，使得胶带机的倾角较大，凹弧半径较小，不能达到胶带机空载不飘带所允许的凹弧半径范围。造成胶带跑偏，内凸，压带轮磨损等一系列问题。

通常胶带上运载物料时，由于物料的重力作用，凹弧半径较小也不会飘带；当胶带上没有物料时，胶带的自重较小，不足以使输送带下沉到理论托辊面上，造成输送带将自动抬起的飘带现象。通常设置的压带轮都是直接固定在理想的带面位置，然而由于张力较大，飘起的胶带已经失去了原有的槽型结构，变成了平带面，受到两端轮压力后，对于大带宽的胶带中间部分很容易凸起，使得胶带跑偏，褶皱，撕裂等现象发生。另外当胶带上运输物料时，因压带轮位置固定不动，使得物料不断的磨损压带轮的轮缘，尽管压带轮本身可以转动，但时间长了，也容易造成压带轮破坏。

因此需要提出一种全自动压带轮来实现压带的目的，使得有物料时能够自动抬起，无物料时自动下落，从而保护输送带的不撕裂，压带轮不磨损。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种可自调压带轮高度的压带装置，以解决上述至少一种技术问题。

本实用新型的技术方案是：一种可自调压带轮高度的压带装置，包括固定支架和连杆机构，所述固定支架用于与输送机连接，所述连杆机构包括与输送带接触的滚轮和至少三个连杆，所述至少三个连杆分别为第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述滚轮通过销轴与所述第一连杆连接，所述固定支架上安装有第一转轴支座和第二转轴支座，且所述第一转轴支座和所述第二转轴支座上贯通有一转轴，所述第一连杆与所述第二连杆分别与所述转轴刚性连接，所述第二连杆和所述第三连杆通过所述销轴连接；

还包括弹簧平衡装置和压带轮装置，所述弹簧平衡装置包括拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端与所述固定支架连接，所述拉力弹簧的另一端与所述压带轮装置连接，所述压带轮装置包括滑动轴座、压带轮轴，第一压带轮和第二压带轮。

当输送带上有物料时，输送带将与其相接触的滚轮压下，使其产生向下位移。该位移经过第一连杆、第二连杆、第三连杆组成的连杆机构，传递给压带轮装置，使其高度产生变化。胶带位移与压带轮装置高度变化的比值可以由连杆的长短来控制。此时，连杆机构给与压带轮装置向上的力，由于物料载荷通常比较大，配合拉力弹簧，使压带轮系沿着固定支架8的导向槽向上抬起，与胶带和物料分离，当力达到平衡状态压带轮系停止运动。进而避免了压带轮与物料摩擦。与现有的压带装置相比，本实用新型专利通过连杆机构、阻力弹簧、压带轮系三大结构的组合实现了压带轮高度的自动调节。彻底解决了在输送机带载运行时，由于压带轮无法调节高度对胶带的损伤，对压带轮的损伤，降低了胶带和压带轮的使用寿命。另外，本实用新型专利采用机械式结构，结构简单，生产成本低、维护费用低，容易在行业内推广使用。

所述固定支架的底端设有一自锁槽，所述自锁槽与输送机运行方向一致。

当输送带上无物料时，输送带抬起，滚轮在失去压力的情况后，压带轮系因自重将下滑到固定支架底端的自锁槽中。因自锁槽与输送机运行方向一致，故压带轮系将稳稳的停在此位置，起到压带的目的。