[实用新型]一种大尺寸陶瓷冷等静压成型模具

说明书

本实用新型提供了一种大尺寸陶瓷冷等静压成型模具，包括控型母模，控型母模内部设置有模具胶套，模具胶套底部固定安装有底座，且底座延伸至控型母模内，底座两侧的控型母模底部均通过第一限位结构设置有固定套筒，固定套筒内套设有固定杆，固定杆上滑动设置有移动套筒，移动套筒上端设置有第二弹簧，且第二弹簧套设在固定杆上，移动套筒外部一侧固定安装有第三铰接座，第三铰接座上铰接设置有第二铰接杆，第二铰接杆另一端铰接设置有第四铰接座。该模具中多个限位结构的存在能够保证控型母模、模具胶套、模具外盖板之间能够快速地进行组装与拆卸，高效且安全，同时使得传统模具的进水问题得到了解决。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体而言，涉及一种大尺寸陶瓷冷等静压成型模具。

背景技术

等静压成型是将待压试样置于高压容器中，利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对试样进行均匀加压，当液体介质通过压力泵注入压力容器时，根据流体力学原理，其压强大小不变且均匀地传递到各个方向。此时高压容器中的粉料在各个方向上受到的压力是均匀的和大小一致的。通过上述方法使瘠性粉料成型致密坯体的方法称为等静压法。大尺寸陶瓷冷等静压成型模具也是利用上述工作原理，然而传统的成型模具结构简单，存在进水问题，使用起来较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种大尺寸陶瓷冷等静压成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大尺寸陶瓷冷等静压成型模具，包括控型母模，所述控型母模内部设置有模具胶套，所述模具胶套底部固定安装有底座，且底座延伸至控型母模内，所述底座两侧的控型母模底部均通过第一限位结构设置有固定套筒，所述固定套筒内套设有固定杆，所述固定杆上滑动设置有移动套筒，所述移动套筒上端设置有第二弹簧，且第二弹簧套设在固定杆上，所述移动套筒外部一侧固定安装有第三铰接座，所述第三铰接座上铰接设置有第二铰接杆，所述第二铰接杆另一端铰接设置有第四铰接座，所述第四铰接座上固定安装有第三限位块，且第三限位块与控型母模之间设置有滑动结构，所述底座下端两侧均开设有第三限位槽，且第三限位块设置在第三限位槽内，所述模具胶套内部两侧均固定安装有粉体隔离层，所述粉体隔离层之间填充有粉体，所述粉体隔离层上端设置有模具内盖板，所述模具内盖板上端设置有模具外盖板，且模具外盖板与控型母模之间设置有第二限位结构，所述模具外盖板内部两侧均转动设置有手动转轴，所述手动转轴上下两端均设置有外螺纹，所述外螺纹外设置有螺母，且螺母转动设置在手动转轴上，所述螺母通过铰接结构设置有第二限位块，所述模具胶套上端两侧均开设有第二限位槽，且第二限位块设置在第二限位槽内。

进一步优选地，本实用新型提出的一种大尺寸陶瓷冷等静压成型模具，所述控型母模上开设有若干均匀等距排列的导流孔。

进一步优选地，本实用新型提出的一种大尺寸陶瓷冷等静压成型模具，所述模具胶套与控型母模之间设置有钢板。

进一步优选地，本实用新型提出的一种大尺寸陶瓷冷等静压成型模具，所述第一限位结构包括开设在控型母模底部两侧的球形限位槽以及设置在球形限位槽内的限位球，且固定套筒固定安装在限位球上，所述固定套筒内设置有第一弹簧。

进一步优选地，本实用新型提出的一种大尺寸陶瓷冷等静压成型模具，所述滑动结构包括开设在控型母模内部两侧的滑槽以及固定安装在第三限位块底部的滑块，且滑块滑动设置在滑槽内。

进一步优选地，本实用新型提出的一种大尺寸陶瓷冷等静压成型模具，所述第二限位结构包括开设在控型母模上端两侧的第一限位槽以及固定安装在模具外盖板下端两侧的第一限位块，且第一限位块设置在第一限位槽内。

进一步优选地，本实用新型提出的一种大尺寸陶瓷冷等静压成型模具，所述模具外盖板上端两侧均开设有转动环放置槽，所述手动转轴顶部固定安装有转动环，且转动环位于转动环放置槽内，所述手动转轴底部转动设置有轴承座。