[实用新型]一种橡胶过滤机

说明书

本实用新型公开了一种橡胶过滤机，包括主机架，主机架上设置有过滤装置，过滤装置的顶部设置有进料口，进料口的一侧设置有用于输送胶片的喂料机构，喂料机构包括橡胶混炼装置和设置在橡胶混炼装置出口的胶片切割装置，胶片切割装置上设置有胶片切刀组，胶片切割装置和所述进料口之间设置有用于输送胶片的传送装置。本实用新型通过在现有的过滤机前设置有喂料机构，将橡胶混炼、橡胶切割和橡胶过滤三个步骤缩减为一步，与现有技术中人工送料相比，解决了在橡胶过滤时，胶片人工放置速度与过滤装置中螺杆转动速度不匹配导致的喂料不足的问题，同时将原有的三步工序缩减为一步工序，节省了不必要的人力浪费，也提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产制造领域，具体涉及一种橡胶过滤机。

背景技术

目前国内轧辊包胶的厂家生产包胶橡胶的过程，多为自行设计橡胶配方，采购原材料，加工成所需的混合橡胶，经过密炼、开炼、过滤、压延、晾片、收片等工序，完成包胶橡胶的准备。其中，橡胶经混炼之后，会存在一些粉状料的小粉团，不能均匀分散到材料中，这样的小粉团在挤出生产的过程中，会造成包胶辊面的局部形成粉坑。

因此，对橡胶的纯净程度要求比较严格的包胶辊面，必须经过一道过滤工序，除去原料中的大颗粒杂质，才能保证相应的橡胶质量。这就要求对橡胶进行过滤。除去各种杂质，均匀颗粒，以保证包胶橡胶的稳定性。

在除去杂质的工序中，我们经常使用的是过滤机。目前国内制造的橡胶过滤设备，多数为螺杆挤出过滤装置，该机器可以较好的完成橡胶过滤工作。过滤机的工作部件是一个无压缩率的螺杆。目前使用的螺杆过滤机存在一个普遍的问题就是：具有一个较大的存料空间，在实际生产的过程中，在这个空间内停留时间较长的橡胶会有烧焦的情况发生。该情况在排除了冷却不良等可能的影响因素后，仍然存在。约有5％左右的橡胶材料存在烧焦情况。从加料口加入橡胶材料后，胶料被很快的推到螺杆端部，螺杆端部与挤出机之间有一个长约90毫米的间隙，在喂料不足，后续的胶料不能跟进的情况下，胶料就长时间的在该位置停留，与旋转的螺杆摩擦，温度急剧升高，超过90°，由此造成橡胶材料的烧焦现象。

在现有技术中，喂料多采用人工喂料，会经常出现喂料不足的现象，就会导致上述烧焦的现象发生，所以在实际生产中只能减缓橡胶过滤机的运行速度，降低生产规模。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有自动喂料装置的橡胶过滤机，克服现有技术中喂料不足的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种橡胶过滤机，用于将胶片过滤为胶条，包括主机架，所述主机架上设置有过滤装置，所述过滤装置的顶部设置有进料口，所述进料口的一侧设置有用于输送胶片的喂料机构，所述喂料机构包括橡胶混炼装置和设置在橡胶混炼装置出口的胶片切割装置，所述胶片切割装置上设置有胶片切刀组，所述胶片切割装置和所述进料口之间设置有用于输送胶片的传送装置。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述胶片切割装置包括支架，所述支架上设置有主动导辊和从动导辊，所述主动导辊和从动导辊平行设置，所述主动导辊和从动导辊之间留有缝隙，所述缝隙供胶片穿过，所述胶片切刀组设置在主动导辊或者从动导辊的一侧。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述胶片切刀组包括两组胶片切刀，所述胶片切刀包括支撑杆和刀片，所述支撑杆的一端连接在支架上，所述支撑杆的另一端端头设置刀片，所述刀片与主动导辊或者从动导辊的辊面相接触用于切割胶。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述支撑杆底部设置有滑块，所述支架上设置有与滑块匹配的滑槽，所述滑块在滑槽内滑动，所述滑块上设置有贯穿滑块的螺纹通孔，所述螺纹通孔内设置有螺栓，所述滑块通过螺栓锁合固定在滑槽内，能够通过调节滑块的位置调节两组胶片切刀的位置。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括两组所述胶片切刀的间距小于进料口的宽度。