[实用新型]一种气流均布的脱硫除尘器

说明书

一种气流均布的脱硫除尘器，主要包括塔体，所述塔体内具有脱硫腔，所述脱硫腔连通塔体底部的进气口和塔体侧壁顶部的出气口；所述塔体内壁由钢条横竖分隔成块状的气流分布块，所述塔体中下部还设有导流筒组，本脱硫除尘器整体结构设计科学，能够合理分布气流，有助于提高除尘效果和效率。

技术领域

本实用新型涉及脱硫除尘器领域，尤其涉及一种气流均布的脱硫除尘器。

背景技术

对烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中，对烟气中的SO₂进行化学吸收，为了提高吸收效果，许多厂家都对脱硫除尘器进行了改进，有些脱硫除尘器内设置多层喷淋；有些设置导流板，来疏散烟气，但是这都是局部的改进，而脱硫除尘器是个整体，烟尘经过的路径上都需要改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种整体结构设计科学，能够合理分布气流，有助于提高除尘效果和效率的一种气流均布的脱硫除尘器。

为实现本实用新型提供以下技术方案：

一种气流均布的脱硫除尘器，主要包括塔体，所述塔体内具有脱硫腔，所述脱硫腔连通塔体底部的进气口和塔体侧壁顶部的出气口；所述塔体内壁由钢条横竖分隔成块状的气流分布块，所述塔体中下部还设有导流筒组。

作为优选，所述钢条由角钢固定在塔体内壁，所述气流分布块从塔体底部到顶部逐渐减小。

作为优选，所述塔体内壁、钢条和角钢表面均涂有防腐涂层。

作为优选，所述导流筒组内至少包括7个导流筒，所述导流筒为文丘里形；所述导流筒内垂直方向上至少设有3层带有气孔的疏气板，所述疏气板上的气孔从下至上直径逐渐减小。

作为优选，所述进气口为L形，包括水平部和垂直部，所述水平部和垂直部内壁均设有条状导气槽。

本实用新型的有益之处：

第一：塔壁设置气流分布块，塔体中部设置文丘里形导流筒，进气口设置导气槽，在烟尘经过的路径上都设置气流均布装置，导流、分流均布，使得烟气在塔体内分布均匀，有助于提高除尘效果和效率；

第二：烟气与塔壁接触时，设置气流分布块，同时针对烟气的浓度，气流分布块从塔体底部到顶部逐渐减小，烟气的分布更均匀；

第三：塔体中部设置导流筒组，导流筒组内由多个文丘里形导流筒，有助于烟气在塔体中部分布均匀，有助于喷淋；

第四：导流筒内设置多层疏气板，疏气板上的气孔从下至上直径逐渐减小，即防止烟气拥堵，又可以减缓烟气的上升速度，有助于增加烟气与喷淋液的接触时间；

第五：进气口为L形，水平部和垂直部内壁均设有条状导气槽，保证了烟气流动的顺畅，同时起到初步均布的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为气流分布块立体图。

图3为气流分布块前视图。

图4为导流筒组顶视图。

图中：1是塔体、2是脱硫腔、3是进气口、3.1是水平部、3.2是垂直部、3.3是导气槽、4是出气口、5是钢条、6是气流分布块、7是导流筒组、7.1是导流筒、7.2是疏气板、7.3是气孔、 8是角钢。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。