[实用新型]一种高温胶封装热电偶

说明书

本实用新型属于测温元件技术领域，具体涉及一种高温胶封装热电偶，具体由热电偶正极丝和热电偶负极丝组成，所述热电偶正极丝的一端点与所述热电偶负极丝的一端点焊接形成外露焊接点，所述热电偶正极丝还包括正极丝封装段和正极丝伸长预留段，所述热电偶负极丝还包括负极丝封装段和负极丝伸长预留段，所述正极丝封装段与负极丝封装段的夹角α为锐角或直角，所述外露焊接点、正极丝封装段、负极丝封装段均封装在高温胶中。本实用新型所述高温胶封装热电偶外露焊接点表面胶层厚度一致，响应时间稳定一致，对操作人员技能水平要求低；S型伸长预留段可有效防止被测温物体受热膨胀导致热电偶拉伸断裂。

技术领域

本实用新型属于测温元件技术领域，具体涉及一种高温胶封装热电偶。

背景技术

目前，高温环境下物体表面采用热电偶进行测温时，为缩短热电偶的响应时间，通常选取绝缘线热电偶，并通过粘贴形式固定。现有方法为直接使用高温胶将热电偶外露焊接点粘贴在测试点处，再沿着热电偶丝线粘贴多个固定点。现有技术的安装方法存在如下问题：(1)受现场操作人员技能水平影响，易出现涂胶不均匀，厚度偏差大，导致响应时间不一致的问题；(2)被测温物体长度较大时，其高温膨胀量大，热电偶外露焊接点粘贴区域与热电偶绝缘套管交接处易受拉伸断裂，导致热电偶失效。因此，研发一种标准化易安装且安装简便的热电偶，避免因操作人员不同而造成热电偶响应时间不一致，同时避免因热膨胀而引起的焊接点与绝缘套管交接处断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温胶封装热电偶，解决现有技术中因操作人员不同而造成热电偶响应时间不一致、因热膨胀而引起的焊接点与绝缘套管交接处断裂的问题。

本实用新型的实现过程如下：

一种高温胶封装热电偶，由热电偶正极丝和热电偶负极丝组成，所述热电偶正极丝的一端点与所述热电偶负极丝的一端点焊接形成外露焊接点，所述热电偶正极丝还包括正极丝封装段和正极丝伸长预留段，所述外露焊接点、正极丝封装段、正极丝伸长预留段依次连接，所述热电偶负极丝还包括负极丝封装段和负极丝伸长预留段，所述外露焊接点、负极丝封装段、负极丝伸长预留段依次连接，所述正极丝封装段与负极丝封装段的夹角α为锐角或直角，所述外露焊接点、正极丝封装段、负极丝封装段均封装在高温胶中。

进一步，所述外露焊接点、正极丝封装段、正极丝伸长预留段为一体成型连接。

进一步，所述外露焊接点、负极丝封装段、负极丝伸长预留段为一体成型连接。

进一步，所述正极丝封装段的一端与所负极丝封装段的一端为外露焊接点，所述正极丝封装段的另一端与所负极丝封装段的另一端的间距为0.5～5mm。

进一步，所述正极丝伸长预留段与负极丝伸长预留段之间等间距，所述等间距为0.5～5mm。

进一步，所述正极丝封装段为直线正极丝，所负极丝封装段为直线负极丝；所述正极丝伸长预留段为S形弯曲正极丝，所述负极丝伸长预留段为S形弯曲负极丝。

进一步，所述正极丝伸长预留段、负极丝伸长预留段的展开伸长量均大于被测温物体受热后的最大伸长量。

进一步，所述正极丝伸长预留段和负极丝伸长预留段上分别设置有绝缘套管。

进一步，所述高温胶根据被测温物体表面材质选取。

进一步，所述正极丝封装段与负极丝封装段的夹角α为10°～90°。

本实用新型的积极效果：

(1)本实用新型所述高温胶封装热电偶外露焊接点表面胶层厚度一致，响应时间稳定一致，对操作人员技能水平要求低；

(2)S型伸长预留段可有效防止被测温物体受热膨胀导致热电偶拉伸断裂。

附图说明