[实用新型]新型拉伸机

说明书

新型拉伸机，包括机箱（15），机箱（15）内设变速箱（8）和压力泵（13），变速箱（8）一侧设电机（14），电机（14）上方设压力泵（13）；变速箱（8）上设传动齿轮（7），传动齿轮（7）上设工作台（6），工作台（6）上设挡板（3）、滚珠丝杠（4）和支架（12）；传动齿轮（7）与滚珠丝杠（4）连接；支架（12）设在滚珠丝杠（4）外侧；滚珠丝杠（4）下方设活动横梁（5），顶部设上横梁（1）；上横梁（1）底面设摄像头（2），上横梁（1）上还设有力传感器（9）；支架（12）上设喷嘴（11），喷嘴（11）与压力泵（13）连接；喷嘴（11）上设风扇（10）。本实用新型设计合理，提高了试验的安全性。

技术领域

本实用新型涉及新型拉伸机。

背景技术

拉伸试验机也叫材料拉伸试验机、万能拉伸强度试验机，是集电脑控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体的新一代力学检测设备。拉伸试验机普遍应用于各类五金、金属、橡塑胶、鞋类、皮革、服装、纺织、绝缘体、电线、电缆、端子等各类材料的质量检验，测试其拉伸，撕裂，剥离，抗压，弯曲等。目前拉伸试验机没有挡板，安全性不够高，而且其检测结果偏理论，实用性不够好。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供新型拉伸机，包括机箱，机箱内设变速箱和压力泵，变速箱一侧设电机，电机上方设压力泵；变速箱上设传动齿轮，传动齿轮上设工作台，工作台上设挡板、滚珠丝杠和支架；传动齿轮与滚珠丝杠连接；挡板设在滚珠丝杠正前方，支架设在滚珠丝杠外侧；滚珠丝杠上设活动横梁，活动横梁上设上横梁；上横梁底面一侧设摄像头，上横梁上还设有力传感器；支架上设喷嘴，喷嘴与压力泵连接；喷嘴上设风扇。

进一步的，压力泵设工作台底面，在传动齿轮一侧。有效利用安装空间。

进一步的，挡板材质为透明塑料。 便于观察且不易损坏。

本实用新型设计合理，提高了试验的安全性。在前方设一个挡板，避免压缩折弯时断裂碎屑飞溅或拉伸过程中崩断弹射伤人。采用喷嘴喷水，风扇吹风模拟自然天气风吹雨淋，使得检测结果更适合实际运用。设高清摄像头便于直观地观察压缩或拉伸过程中应变反映。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1. 上横梁，2. 摄像头，3. 挡板，4. 滚珠丝杠，5. 活动横梁，6. 工作台，7.传动齿轮，8. 变速箱，9. 力传感器，10. 风扇，11. 喷嘴，12. 支架，13. 压力泵，14. 电机，15. 机箱。

具体实施方式

如图1所示，新型拉伸机，包括机箱15，机箱15内设变速箱8和压力泵13，变速箱8一侧设电机14。变速箱8与电机14连接。电机14上方，工作台6的底面安装压力泵13。变速箱8上设传动齿轮7，传动齿轮7上设工作台6。传动齿轮7与滚珠丝杠4连接，传动齿轮7连接滚珠丝杠4的丝杆轴。滚珠丝杠4安装在工作台6两侧。工作台6上设挡板3、滚珠丝杠4和支架12。挡板3设在滚珠丝杠4正前方，支架12安装在滚珠丝杠4外侧。滚珠丝杠4上设活动横梁5，活动横梁5上设上横梁1；上横梁1上设有力传感器9，摄像头2安装在上横梁1的底面一侧。支架12顶部设喷嘴11，喷嘴11与压力泵13连接。喷嘴11上设风扇10。

压力泵13设在工作台6底面一侧，支架12下方，在传动齿轮7右侧。有效利用安装空间。

挡板3材质为透明塑料。 便于观察且不易损坏。

通过移动活动横梁5实现拉伸和抗压试验。通过喷嘴和风扇可以模拟自然天气，通过摄像头实时观测试验过程中的应力变化，使试验结果更适合实际运用。通过挡板避免拉伸过程中弹射和抗压过程中崩裂碎屑飞溅，有效保护人身安全。