[实用新型]一种带有刀库及CCD的数控高光机

说明书

本实用新型公开了一种带有刀库及CCD的数控高光机，涉及数控机床技术领域；包括床身、Y轴运动模组、工作平台、定位治具、刀库、X轴运动模组、Z轴运动模组以及CCD定位机构；所述的Y轴运动模组固定在床身上方，所述的工作平台设置在Y轴运动模组上，所述的定位治具固定安装在工作平台上，所述的刀库安装在工作平台的一侧；所述的X轴运动模组设置于工作平台上方，所述的Z轴运动模组安装在X轴运动模组上，Z轴运动模组的下端安装有用于对工件进行加工的主轴加工组件；所述的CCD定位机构安装于Z轴运动模组的侧壁上；本实用新型的有益效果是：通过CCD定位机构实现工件的定位，解决了人工循环定位耗时长、定位效率低、定位精度差的问题。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种带有刀库及CCD的数控高光机。

背景技术

目前市场上对带刀库的数控高光机的需求持续上涨，针对铝、铜、亚克力等加工带刀库的数控高光机主要是提供储刀位置，并能依程式的控制，主轴运动到所选刀具的正上方，以进行刀具交换，其工作原理是利用主轴和刀库的相对配合作用，达到主轴从刀库处取下刀具进行切削加工的目的。

数控机床配套的刀库种类很多，但是对于承担批量生产任务的数控机床来说，其所需要的刀位数较少，目前常用的盘式刀库，不但刀的数量多而且体积大，必然导致刀库的安装空间过大，机床换刀时间的过长，这无形中也就削弱了机床工作效率。同时盘式刀库复杂的传动和定位机构也给刀库的制造和加工带来了不小的难度，不可避免的提高了成本。

而现在老款的直排式刀库也都存在着各种的问题，如换刀慢，稳定性差，精度差等问题，且机床大多通过人工手动定位，人工循坏定位也存在各种的问题，如耗时长、定位效率低，精度差等问题，已无法满足现有市场的需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种带有刀库及CCD的数控高光机，该数控高光机通过CCD定位机构实现工件的定位，解决了人工循环定位耗时长、定位效率低、定位精度差的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有刀库及CCD的数控高光机，其改进之处在于：包括床身、Y轴运动模组、工作平台、定位治具、刀库、X轴运动模组、Z轴运动模组以及CCD定位机构；

所述的Y轴运动模组固定在床身上方，所述的工作平台设置在Y轴运动模组上，通过Y轴运动模组的驱动在Y轴方向往复运动，所述的定位治具固定安装在工作平台上，所述的刀库安装在工作平台的一侧；

所述的X轴运动模组设置于工作平台上方，所述的Z轴运动模组安装在X轴运动模组上，通过X轴运动模组的驱动在X轴方向往复运动，Z轴运动模组的下端安装有用于对工件进行加工的主轴加工组件；所述的CCD定位机构安装于Z轴运动模组的侧壁上，该CCD定位机构用于对定位治具上的工件进行定位。

在上述的结构中，所述的CCD定位机构包括CCD夹头、镜头以及多个CCD侧板；

所述的多个CCD侧板围合形成用于防止CCD夹头和镜头的空腔，所述的镜头固定安装在CCD夹头上，且CCD夹头固定于其中一个CCD侧板的内壁上。

在上述的结构中，所述的CCD定位机构还包括侧轨气缸、气缸支座以及光源；

所述的气缸支座固定在CCD侧板的内壁上，所述的侧轨气缸固定安装在气缸支座的侧边，所述的光源设置在镜头的下方位置，且光源通过一连接板与侧轨气缸的气缸杆相连接。

在上述的结构中，所述的CCD定位机构还包括气缸支架、无杆气缸、CCD上盖板、气缸下盖板以及CCD前门；

所述的气缸支架固定在CCD侧板的外壁上，无杆气缸固定在气缸支架上，所述的CCD上盖板和气缸下盖板分别盖在空腔的上端开口和下端开口处，气缸下盖板上设置有通孔；所述的CCD前门滑动安装在气缸下盖板上，且CCD前门与无杆气缸的气缸杆相连接。