[实用新型]一种冷作钣金加工用模具

说明书

本实用新型公开了一种冷作钣金加工用模具，包括支撑腿、加工台、支撑柱和支撑板，所述加工台的上端中间位置固定设置有静模固定板，所述静模固定板的上端间隔均匀的设置有三组下模具，所述下模具包括设置于外侧的限位板与设置于限位板内部的底板，所述底板的底端嵌入设置有温度传感器，所述底板的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端穿过静模固定板的顶端侧壁，并固定在静模固定板内部空腔中的活动板上，所述活动板的底端固定设置在电动推杆上，所述电动推杆的一端穿过静模固定板的底端，并固定在加工台内部的电动推杆底座上，所述限位板的内部围绕设置有输水型腔，且每个所述限位板内部的输水型腔均与静模固定板内部的空腔相连通。

技术领域

本实用新型涉及冷作钣金加工技术领域，特别涉及一种冷作钣金加工用模具。

背景技术

将金属板材、型材及管材，在基本不改变其断面特征的情况下，加工成各种金属结构制品的综合工艺称为冷作工艺。从事冷作工艺的工人称为冷作工。冷作钣金种类繁多，在生产加工过程中长使用模具进行制造。模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的冷作钣金利用模具加工生产时，需要冷却后进行人工脱模，冷却时间较长，而且人工手动脱模效率较慢，降低了冷作钣金加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种冷作钣金加工用模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种冷作钣金加工用模具，包括支撑腿、加工台、支撑柱和支撑板，所述加工台固定设置在支撑腿的顶端，所述加工台的上端两侧均固定设置有支撑柱，所述加工台的上端中间位置固定设置有静模固定板，所述静模固定板的上端间隔均匀的设置有三组下模具，所述下模具包括设置于外侧的限位板与设置于限位板内部的底板，且所述底板与限位板之间密封连接，所述底板的底端嵌入设置有温度传感器，所述底板的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端穿过静模固定板的顶端侧壁，并固定在静模固定板内部空腔中的活动板上，所述活动板的底端固定设置在电动推杆上，所述电动推杆的一端穿过静模固定板的底端，并固定在加工台内部的电动推杆底座上，所述加工台的上端一侧固定安装有冷却水箱，所述冷却水箱的上端固定安装有水泵，所述水泵的输出端连接有输水管，所述限位板的内部围绕设置有输水型腔，且每个所述限位板内部的输水型腔均与静模固定板内部的空腔相连通，所述输水管的一端连接左侧的限位板内的输水型腔，且右侧的所述限位板内部的输水型腔通过循环管连通冷却水箱的上端，所述支撑柱的顶端固定设置有支撑板，且所述支撑板的上端通过螺钉固定安装有液压缸，所述液压缸一端的液压杆固定连接在动模固定板上，所述动模固定板的底端均匀的设置有三组上模具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模具外侧的限位板为一体成型结构，且所述限位板与底板的接触处设置有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆和静模固定板与电动推杆和静模固定板的连接处均设置有密封垫圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的一侧嵌入设置有蜂鸣器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三组所述下模具位于三组上模具的正下方，且所述下模具与上模具相互匹配。