[实用新型]一种可吸收轴向和径向膨胀的环形空间分隔密封结构

说明书

本申请公开了一种可吸收轴向和径向膨胀的环形空间分隔密封结构，包括环形折板、筒形竖板、限位销轴、弹性密封件、第一环形板和第二环形板；所述环形折板固定套设在内筒的外壁上；所述环形折板包括水平部件和竖直部件；所述竖直部件的下部和所述筒形竖板的上部分别与所述弹性密封件连接；所述筒形竖板上设置有若干销槽；所述限位销轴固定设置在所述竖直部件上；所述限位销轴贯穿所述销槽。本申请实施例，所述限位销轴可以在销槽中滑动，可以吸收内筒和外筒之间的轴向膨胀差，所述弹性密封件可以吸收内筒和外筒之间的径向膨胀差，最终使所述密封结构可以同时达到密封分隔、吸收内筒和外筒之间的轴向和径向膨胀差的目的。

技术领域

本申请涉及密封结构领域，特别涉及一种可吸收轴向和径向膨胀的环形空间分隔密封结构。

背景技术

在煤气化炉中，合成气空间通常由筒形结构组成，在其外部设置有安全保护的外筒，外筒与内筒之间构成环形空间。为了实现环形空间不同位置之间的气体分隔，环形空间内通常需要设置密封隔板，密封隔板两侧可能存在压力差。由于温度差异，外筒和内筒之间存在较大的热膨胀差。密封隔板不仅要承受分隔空间两侧的压力差，还要承受外筒与内筒之间的热膨胀差。

现有的气化炉结构中，通常采用带Z形弯的环形密封板直接连接在内筒和外筒上，由于钢板自身柔性差，该结构只能吸收较小的膨胀差，不能适应具有大膨胀差的结构。另外，也有采用膨胀节结构吸收内、外筒之间的轴向膨胀差，但膨胀节结构存在寿命低、制造成本高等缺点。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种可吸收轴向和径向膨胀的环形空间分隔密封结构，以解决现有技术中密封结构吸收膨胀能力差、不牢固、寿命低并且制造成本高的问题。

本申请的实施例提供了一种可吸收轴向和径向膨胀的环形空间分隔密封结构，包括环形折板、筒形竖板、限位销轴、弹性密封件、第一环形板和第二环形板；

所述环形折板固定套设在内筒的外壁上；所述环形折板包括水平部件和竖直部件，所述水平部件与竖直部件垂直固定连接；

所述竖直部件的下部和所述筒形竖板的上部分别与所述弹性密封件连接；所述筒形竖板上设置有若干销槽；所述限位销轴固定设置在所述竖直部件上；所述限位销轴贯穿所述销槽；

所述筒形竖板的下端与所述第一环形板的上端连接；

所述第一环形板和所述第二环形板连接，所述第二环形板固定套设在外筒的内壁上。

进一步地，所述限位销轴设置在所述销槽的槽孔上部。

进一步地，所述密封结构还包括卡槽，所述竖直部件的下部和所述筒形竖板的上部分别通过所述卡槽与弹性密封件连接；所述卡槽沿所述环形折板的径向方向的高度，小于所述弹性密封件沿所述环形折板的径向方向的高度。

进一步地，所述第一环形板和所述第二环形板为一体成型结构。

进一步地，所述密封结构还包括支撑环形筋板，所述第二环形板通过所述支撑环形筋板与所述外筒的内壁连接。

由以上技术方案可知，本申请提供的一种可吸收轴向和径向膨胀的环形空间分隔密封结构，包括环形折板、筒形竖板、限位销轴、弹性密封件、第一环形板和第二环形板；所述环形折板固定套设在内筒的外壁上；所述环形折板包括水平部件和竖直部件，所述水平部件与竖直部件垂直固定连接；所述竖直部件的下部和所述筒形竖板的上部分别与所述弹性密封件连接；所述筒形竖板上设置有若干销槽；所述限位销轴固定设置在所述竖直部件上；所述限位销轴贯穿所述销槽；所述筒形竖板的下端与所述第一环形板的上端连接；所述第一环形板和所述第二环形板连接，所述第二环形板固定套设在外筒的内壁上。本申请实施例，所述限位销轴可以在销槽中滑动，可以吸收内筒和外筒之间的轴向膨胀差，所述弹性密封件可以吸收内筒和外筒之间的径向膨胀差，最终使所述密封结构可以同时达到密封分隔、吸收内筒和外筒之间的轴向和径向膨胀差的目的。