[实用新型]一种用于多角度侧冲孔、侧修边加工的模具有效
申请号: | 201821919141.3 | 申请日: | 2018-11-21 |
公开(公告)号: | CN209156888U | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 姚小强;刘庆辉;王卫生;杨晓东 | 申请(专利权)人: | 重庆平伟汽车科技股份有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/12;B21D28/14;B21D28/34 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 熊万里 |
地址: | 401122 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 侧冲孔 修边 导向机构 修边机构 本实用新型 驱动机构 上模座 下模座 模具 移动 模具技术领域 避免干涉 滑动连接 驱动安装 冲孔 模座 加工 下行 | ||
本实用新型属于模具技术领域,特别是涉及一种用于多角度侧冲孔、侧修边加工的模具。包括上模座和下模座,还包括与上模座连接的驱动机构,所述驱动机构下行驱动安装在下模座上的侧修边机构移动,所述侧修边机构的两端滑动连接有侧冲孔机构,所述下模座上安装有侧修边导向机构和侧冲孔导向机构,所述侧修边机构沿所述侧修边导向机构移动,并带动侧冲孔机构沿侧冲孔导向机构移动同步实现修边和冲孔。本实用新型的有益效果是:同步实现多角度的侧冲孔和侧修边,避免干涉,提高了效率,降低了成本。
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,特别是涉及一种用于多角度侧冲孔、侧修边加工的模具。
背景技术
在模具结构设计中,对于多个角度的侧修边、侧冲孔如果在一个工序冲出,那么必须在每个冲压方向使用一组斜楔,但只有在两个方向的侧冲孔、侧修边距离较远有足够的空间时,才能在每个冲压方向上独立使用一组斜楔。如图1所示,当两个方向的侧冲孔、侧修边距离较近时,则没有充足的空间分别布置三个斜楔的时候,修边斜楔13会与冲孔斜楔11和冲孔斜楔12产生干涉,我们则只能够将侧冲孔、侧修边分两个工序进行,分开进行不仅增加了模具数量,同时也增加了冲压机的使用数量,在成本上造成了很大浪费。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种用于多角度侧冲孔、侧修边加工的模具,用于解决现有技术中两个方向侧冲孔间距较小容易与侧修边产生干涉,一个工序无法同步实现多角度侧冲孔和侧修边的加工、成本高等问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种用于多角度侧冲孔、侧修边加工的模具,包括上模座和下模座,还包括与上模座连接的驱动机构,所述驱动机构下行驱动安装在下模座上的侧修边机构移动,所述侧修边机构的两端滑动连接有侧冲孔机构,所述下模座上安装有侧修边导向机构和侧冲孔导向机构,所述侧修边机构沿所述侧修边导向机构移动,并带动侧冲孔机构沿侧冲孔导向机构移动同步实现修边和冲孔。
本实用新型的有益效果是:同步实现多角度的侧冲孔和侧修边,避免干涉,提高了效率,降低了成本。
进一步,所述侧修边机构包括侧修边斜楔和侧修边刀块,所述侧修边斜楔两端的前侧设有与侧冲孔机构滑动连接的第一压板,所述侧修边刀块设于侧修边斜锲的前侧,并位于两个第一压板之间,所述侧修边斜楔的后侧倾斜设有与驱动机构配合的第一导板。
进一步,所述侧修边导向机构为滑槽,并设置在下模座的两端,所述侧修边斜楔的两端设有与侧修边导向机构滑动配合的第二导板。
进一步,所述侧修边斜楔上设有复位氮气弹簧和第一限位块,所述第一限位块位于第一压板靠近侧修边斜楔端部的一侧,所述复位氮气弹簧位于第一压板远离侧修边斜楔端部的一侧。
进一步,所述第一压板前端向下延设有限位部,第一压板与侧修边斜楔的壁面形成第一导向槽,所述第一导向槽与侧冲孔机构滑动配合。
进一步,所述下模座的前侧设有下凸模,所述下模座的后侧设有侧修边机构后退限位的第二限位块,所述下模座上还设有带动侧修边机构后退的复位氮气弹簧。
进一步,所述下模座上设有与侧修边机构底部接触的第三导板,所述第三导板为铜合金。
进一步,所述侧冲孔导向机构包括支撑座,所述支撑座的顶部安装有限制侧冲孔机构上下浮动的第二压板,所述支撑座内侧设有与侧冲孔机构滑动贴合的导向面,所述导向面与侧冲孔机构冲孔方向平行。
进一步,所述侧冲孔机构包括侧冲孔滑块,所述侧冲孔滑块的顶部设有与侧修边机构滑动配合的第四导板,所述侧冲孔滑块的其中一个与导向面平行的侧面上设有与导向面贴合滑动的第五导板,所述侧冲孔滑块的另一侧面上设有与零件冲孔对应的冲头。
进一步,所述驱动机构包括斜楔驱动本体,所述斜楔驱动本体的底部倾斜设有与第一导板贴合滑动的驱动导板。
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