[实用新型]一种高强度冷弯无缝钢管循环式混合冷却装置

说明书

本实用新型公开了高强度冷弯无缝钢管技术领域的一种高强度冷弯无缝钢管循环式混合冷却装置，包括装置底板，装置底板的顶部左右两侧设置有伸缩支撑件，伸缩支撑件的顶端固接有支撑托板件，装置底板的顶部左右并排设置有高压水泵和储水箱，储水箱的顶部通过安装架固设有集水装置，集水装置的顶部并排安装有若干散热风扇，集水装置的内腔水平设置有螺旋喷淋管，螺旋喷淋管的左端通过高压水泵与储水箱的左侧底部相连通，螺旋喷淋管的右端通过串接节流阀与储水箱的右侧顶部相连通，螺旋喷淋管中间段的内向侧壁均布设置有喷淋嘴，本实用新型提供了一种可提高冷却效率、节约水资源的高强度冷弯无缝钢管循环式混合冷却装置。

技术领域

本实用新型涉及高强度冷弯无缝钢管技术领域，具体为一种高强度冷弯无缝钢管循环式混合冷却装置。

背景技术

目前，国内各无缝钢管公司针对管件的高强度高韧性性能需求提出了新的屈服强度达和抗拉强度要求，其目标综合性能需优于现有如屈服强度达到890MPa、抗拉强度达到1000MPa的高强度调质无缝钢管(Q890)，高强度冷弯无缝钢管主要运用在如液压履带式起重机的组合臂架用管、液压油缸用管、桥梁结构用管、海洋平台结构等领域。

在高强度冷弯无缝钢管制造过程中，为获得理想的力学性能需进行淬火处理，冷却作为淬火处理的关键环节，对于无缝钢管热处理的生产效率、最终产品质量以及经济效益均具有重要的影响，冷却主要采用钢管以一定的速度旋转、外表面喷流与内表面轴向喷射的冷却方式，因此，外表面喷流的喷嘴布置方式直接影响无缝钢管冷却效果的好坏。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201520718215.7提出的“一种无缝钢管的定径冷却装置，该装置包括至少两条相互平行的环形管，所述环形管之间通过连接管连接在一起，所述环形管包括第一部分与第二部分，所述第一部分的内侧设有若干竖直高压喷嘴，所述第二部分的内侧设有若干垂直高压喷嘴，所述垂直高压喷嘴指向环形管的圆心，其中一环形管的外侧还设有入水口。本实用新型所述的一种无缝钢管的定径冷却装置的环形管的第一部分设有竖直高压喷嘴，环形管的第二部分设有指向圆形的高压喷嘴，”，虽然本实用新型能够满足提高了冷却速度，保证了钢管外径的均匀性的特点，但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如该装置喷淋工作时，冷却水无法收集进行循环重复利用，造成水资源浪费。

基于此，本实用新型设计了一种高强度冷弯无缝钢管循环式混合冷却装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度冷弯无缝钢管循环式混合冷却装置，以解决上述装置喷淋工作时，冷却水无法收集进行循环重复利用，造成水资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度冷弯无缝钢管循环式混合冷却装置，包括装置底板，所述装置底板的顶部左右两侧对称设置有伸缩支撑件，所述伸缩支撑件的顶端固接有支撑托板件，所述装置底板的顶部中心处左右并排设置有高压水泵和储水箱，所述储水箱的顶部通过安装架固设有集水装置，所述集水装置的底部与储水箱相连通，所述集水装置的顶部并排安装有若干散热风扇，所述散热风扇与集水装置的内腔相连通，所述集水装置的内腔水平设置有螺旋喷淋管，所述螺旋喷淋管的左端通过高压水泵与储水箱的左侧底部相连通，所述螺旋喷淋管的右端通过串接节流阀与储水箱的右侧顶部相连通，所述螺旋喷淋管中间段的内向侧壁均布设置有喷淋嘴。

优选的，所述伸缩支撑件包括固定套筒和插置于固定套筒顶部的伸缩杆，所述固定套筒的外壁螺接设置有用于侧向固定伸缩杆的定位螺钉，起到伸缩调节作用。

优选的，所述支撑托板件包括弧形托板，所述弧形托板的底部外侧均匀开设有至少三个安装沉槽，所述安装沉槽内螺接有法向贯穿弧形托板并朝向其内侧的弹簧柱塞，便于通过调节适用不用管径的无缝钢管稳定放置。

优选的，所述集水装置包括固定底槽，所述固定底槽的顶部通过活动合页铰接设置有集水槽盖，所述集水槽盖的前侧壁设置有提拉把手，可有效防止冷却水四处飞溅。