[实用新型]一种内膜切割与套袋一体机

说明书

本实用新型公开了一种内膜切割与套袋一体机，包括机架，其特征在于：所述机架包括进料平台、校正平台、套袋平台、出料平台与内膜大架，所述四个平台依次摆放，所述内膜大架与套袋平台连接在一起，所述进料平台在进料丝杆驱动下上下移动，所述进料平台与校正平台上设置有抓袋气缸和抓袋电机，所述抓袋气缸在所述抓袋电机的带动下在所述进料平台与校正平台上往返移动，所述校正平台与套袋平台之间设置有夹袋装置，所述套袋平台与内膜大架的连接处设置有开袋气缸、内膜压紧气缸、内膜下挂吹嘴与套袋吹嘴，所述内膜大架包括内膜原筒气缸、内膜引导棍、内膜送料滚筒与内膜切刀。

技术领域

本实用新型涉及内膜与编织袋制作领域，特别是一种内膜自动切割与套袋集成的一体机。

背景技术

现在编织袋裁切完成之后都是经由人工进行套内膜工作，效率低下，所以需要一种机器能够对已经裁切好的编织袋进行套内膜工作。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种内膜切割与套袋一体机。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

设计一种内膜切割与套袋一体机，包括机架，所述机架包括进料平台、校正平台、套袋平台、出料平台与内膜大架，所述四个平台依次摆放，所述内膜大架与套袋平台连接在一起，所述进料平台在进料丝杆驱动下上下移动，所述进料平台与校正平台上设置有抓袋气缸和抓袋电机，所述抓袋气缸在所述抓袋电机的带动下在所述进料平台与校正平台上往返移动，所述校正平台与套袋平台之间设置有夹袋装置，所述套袋平台与内膜大架的连接处设置有开袋气缸、内膜压紧气缸、内膜下挂吹嘴与套袋吹嘴，所述内膜大架包括内膜原筒气缸、内膜引导棍、内膜送料滚筒与内膜切刀。

优选的，所述校正平台上还设置有横向校正气缸与纵向校正气缸。

优选的，整机采用PLC进行自动化控制。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的右视图。

图中：1为进料平台，2为抓袋电机，3为横向校正气缸，4为纵向校正气缸，5为夹袋装置，6为内膜压紧气缸，7为内膜下挂吹嘴，8为套袋吹嘴，9为出料平台，10为校正平台，11为套袋平台，12为进料丝杆，13为内膜切刀，14内膜送料滚筒，15为内膜引导棍，16为内膜原筒气缸，17为抓袋气缸。18为开袋气缸，19为内膜大架。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例：如图所示，首先将已经裁切好的编织袋放入进料平台1上，抓袋气缸17将一条编织袋吸上来，抓袋电机2将其移入校正平台10，校正平台10上的横向校正气缸3与纵向校正气缸4动作，将此条编织袋校正到正确的位置，然后由夹袋装置5将其夹入套袋平台11，开袋气缸18动作将编织袋袋口打开。同时内膜经内膜引导棍15进入内膜送料滚筒14再送出指定的长度，被内膜切刀13裁切，之后已经被裁切的内膜头部被内膜下挂吹嘴7吹下，再由内膜压紧气缸6夹紧。一条编织袋袋口打开之后，套袋吹嘴8将高压气体送出，内膜随即被套入编织袋之中，最后，已经套好内膜的编织袋被送入出料平台9。出料平台9随着编织袋的不断增加而不断下降，直至到达一定的数量，工人将成品取走。进料平台1随着编织袋的不断送出而不断的上升，由进料丝杆12驱动，直至无编织袋之后再由工人添加。内膜大架19上设置有内膜原筒气缸16将内膜原筒抬升到内膜大架19上放卷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。