[实用新型]一种胶棉加工设备

权利要求书

1.一种胶棉加工设备，其特征在于，包括：

转动盘，所述转动盘上设置有至少一个配合工位，所述配合工位包括成型芯轴、下压机构以及环抱机构；所述转动盘外沿其周向间隔设置有供料工位、抱圈工位、焊接工位、冷却工位、检测工位以及装配工位，所述配合工位与所述供料工位、抱圈工位、焊接工位、冷却工位、检测工位、装配工位相配合，所述转动盘下方设置有驱动电机；

电控箱，所述电控箱内设置有PLC控制器，所述PLC控制器与配合工位、供料工位、抱圈工位、焊接工位、冷却工位、检测工位、装配工位均电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种胶棉加工设备，其特征在于，所述成型芯轴通过芯轴固定板与所述转动盘连接，所述下压机构位于所述成型芯轴正上方且通过下压连接板与所述芯轴固定板连接，所述下压机构包括下压气缸与下压感应器，所述下压气缸的活塞杆端设置有压块，所述下压感应器位于所述下压气缸的缸体上，所述环抱机构通过环抱固定架与所述转动盘连接，所述环抱机构包括环抱手、环抱推块与环抱气缸，所述环抱手数量为两个且均通过环抱连杆与所述环抱推块连接，所述环抱推块通过环抱连接块与所述环抱气缸的活塞杆端连接，当所述环抱气缸通过所述环抱推块使所述环抱手进行环抱操作时，所述环抱手与所述成型芯轴相配合。

3.根据权利要求1所述的一种胶棉加工设备，其特征在于，所述供料工位包括支撑机构、推料机构、旋转料仓机构与吸盘机构，所述推料机构通过若干立柱与所述支撑机构连接，所述旋转料仓机构位于所述推料机构上方，所述吸盘机构与所述旋转料仓机构位置对应。

4.根据权利要求3所述的一种胶棉加工设备，其特征在于，所述支撑机构包括供料架与位于所述供料架上的供料板，所述推料机构包括推料固定板、推料气缸与推板，所述推料固定板通过立柱与所述供料板连接，所述推料固定板上设置有光电检测组，所述推料气缸固定于所述推料固定板下方，所述推板数量为若干个且通过推板连接块与所述推料气缸的活塞杆连接，所述旋转料仓机构包括旋转支撑板、旋转板与旋转电机，所述旋转支撑板数量为多个且位于所述推料固定板上方，所述旋转支撑板上放置有待加工的胶棉，所述旋转板通过若干悬柱与所述旋转支撑板连接，所述旋转电机通过分割器与所述旋转板连接，所述吸盘机构包括吸盘升降气缸，所述吸盘升降气缸的活塞杆端设置有吸盘，所述吸盘用于吸附所述旋转支撑板上的胶棉，使胶棉落入推料机构，再由所述推板将胶棉推出。

5.根据权利要求1所述的一种胶棉加工设备，其特征在于，所述抱圈工位包括定位机构，所述定位机构与所述成型芯轴、下压机构、环抱机构相配合，所述定位机构包括定位筒、定位气缸与抱圈感应片，所述定位筒与所述成型芯轴位置对应且相配合，所述定位气缸的活塞杆端设置有定位滑动块，所述定位滑动块通过定位连接板与所述定位筒连接，所述抱圈感应片位于所述定位滑动块一侧。

6.根据权利要求1所述的一种胶棉加工设备，其特征在于，所述焊接工位包括加热滑台气缸、支撑滑台气缸、焊接气缸与焊接感应片，所述加热滑台气缸的滑动端设置有与所述成型芯轴相配合的加热块，所述支撑滑台气缸的滑动端设置有与所述成型芯轴相配合的支撑块，所述焊接气缸的活塞杆端设置有焊接滑动块，所述焊接滑动块通过焊接连接板与所述加热滑台气缸、支撑滑台气缸连接，所述焊接感应片位于所述焊接滑动块一侧。

7.根据权利要求1所述的一种胶棉加工设备，其特征在于，所述冷却工位包括冷却头、冷却气缸以及冷却感应片，所述冷却头位于所述成型芯轴外且与所述成型芯轴位置对应，所述冷却气缸的活塞杆与所述冷却头连接，所述冷却感应片位于所述冷却气缸一侧。

8.根据权利要求1所述的一种胶棉加工设备，其特征在于，所述检测工位包括检测相机、检测气缸、检测感应片与退料槽，所述检测相机位于所述成型芯轴上方且与所述成型芯轴位置对应，所述检测气缸的活塞杆端设置有检测光源与次品退料手，所述检测光源与所述检测相机相配合，所述次品退料手与所述成型芯轴相配合，所述检测感应片位于所述检测气缸一侧，所述退料槽与所述次品退料手相配合。