[实用新型]钢绞线去皮后处理设备

说明书

本实用新型涉及钢绞线去皮后处理设备，属于钢绞线的技术领域，其技术方案要点是一种钢绞线去皮后处理设备，包括剥壳箱，剥壳箱上转动连接有转盘，转盘上转动连接有一对剥滑轮，钢绞线从一对剥滑轮之间穿过且一对剥滑轮上下错开，转盘的两侧分别转动连接有一个张紧轮，且位于转盘两侧的两个张紧轮上下错开，所述剥壳箱的一侧设置有第一处理组件，第一处理组件包括第一处理箱以及位于第一处理箱内的两层第一清理件，钢绞线从两层第一清理件之间穿过，达到将去皮后的钢绞线表面杂质去除干净的效果。

技术领域

本实用新型涉及钢绞线的技术领域，尤其涉及钢绞线去皮后处理设备。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、镀铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。

钢绞线在生产时为了符合相应的要求，需要将钢绞线表面的氧化皮如铁锈等去除。现有的可参考公告号为CN202224470U的中国专利，其公开了一种钢盘条去皮机，包括机架，机架上方安装有剥壳箱，剥壳箱的一端固定有导模盒，导模盒内插装有导口模，剥壳箱两端经芯轴分别固定一个剥滑轮，剥壳箱内经转轴安装有转盘， 转盘的径向经转轴固定有两个剥滑轮， 剥滑轮上加工有二道线槽， 剥壳箱下端设有排屑口， 四个剥滑轮的转轴相互平行。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当钢绞线进行去皮后，去皮产生的杂质仍然有一部分会粘附在钢绞线的表面，从而导致钢绞线的去皮后表面不干净，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种将去皮后的钢绞线表面杂质去除干净的钢绞线去皮后处理设备。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢绞线去皮后处理设备，包括剥壳箱，剥壳箱上转动连接有转盘，转盘上转动连接有一对剥滑轮，钢绞线从一对剥滑轮之间穿过且一对剥滑轮上下错开，转盘的两侧分别转动连接有一个张紧轮，且位于转盘两侧的两个张紧轮上下错开，所述剥壳箱的一侧设置有第一处理组件，第一处理组件包括第一处理箱以及位于第一处理箱内的两层第一清理件，钢绞线从两层第一清理件之间穿过。

通过上述技术方案，钢绞线经过剥壳箱，并依次经过一个剥滑轮、一对张紧轮之间后再经过另一个剥滑轮，利用驱动件带动转盘转动，穿过一对剥滑轮之间的钢绞线得以张紧，使得钢绞线通过与剥滑轮以及张紧轮的摩擦进行去皮作业，去皮之后的钢绞线再经过第一处理组件，且钢绞线从两层第一清理件之间穿过，第一清理件可以将钢绞线表面去除后仍粘附的杂质擦除，从而使得钢绞线表面杂质得以清理干净。

本实用新型进一步设置为：两层所述第一清理件上下堆叠设置，且第一处理箱的顶端固定设置有竖压气缸，竖压气缸的活塞杆竖直且活塞杆底部固定连接有竖压板，竖压板与第一清理件平行。

通过上述技术方案，竖压气缸通过活塞杆带动竖压板下行，使得竖压板压紧在位于钢绞线上方的第一清理件，则可以使得钢绞线与上下两层的第一清理件充分接触，从而提高了钢绞线表面的杂质清除力度和效果，提高钢绞线去皮后的表面质量。

本实用新型进一步设置为：所述第一处理组件远离剥壳箱的一侧设置有第二处理组件，第二处理组件包括第二处理箱以及位于第二处理箱内的两层第二清理件，钢绞线从两层第二清理件之间穿过。

通过上述技术方案，钢绞线经过第一处理组件的处理之后，再经过第二处理组件，且从两层第二清理件之间穿过，从而进一步提高钢绞线表面杂质的处理力度和处理质量。

本实用新型进一步设置为：两层所述第二清理件水平对称设置，第二处理箱的一侧固定设置有横压气缸，横压气缸的活塞杆水平设置，且活塞杆的端部固定连接有横压板，横压板与第二清理件平行。