[实用新型]一种脱硫废水处理系统

说明书

本实用新型公开了一种脱硫废水处理系统，包括废水调节池、沿管道连接顺序依次布置在废水调节池后端的进水提升泵、一体化沉降设备、出水泵以及产水池；所述一体化沉降设备包括从左往右一体化设置的反应区、沉降区和过滤区；所述反应区内部设有搅拌器，所述反应区的上端布置有螺旋给料器，所述螺旋给料器上设有配药箱，可通过配药箱和螺旋给料器往一体化沉降设备中投加沉降絮凝剂；所述沉降区的下侧连接有污泥输送泵；所述污泥输送泵的出口端经管道连接有压滤机。本实用新型采用一体化沉降设备，解决了部分电厂用地紧张的问题；使用的絮凝沉降剂经有效成分配比而成，使流程简单、易于操作；减少了沉淀污泥量，使处理后的含硫废水满足排放要求。

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫废水处理系统，属于脱硫废水处理技术领域。

背景技术

目前，火力发电等行业应用最多的脱硫工艺是石灰石-石膏湿法，但该过程的石膏脱水和清洗系统会产生一定量的脱硫废水。脱硫废水偏酸性(pH为4-5.5)，其中悬浮物含量较高，汞、铜、锌、铬等重金属超标，同时含有大量氯离子、硫酸盐、亚硫酸盐等，若直接排放将对环境造成极大的冲击。目前国内主要使用的脱硫废水处理技术为中和-沉淀-絮凝-澄清-过滤，该工艺对大部分金属和悬浮物都有很强的去除作用，但是缺点也十分明显：一是设备占地面积较大，对于部分用地紧张的发电厂来说，往往会通过缩短污水在澄清器内的停留时间来减小占地，如此将会降低澄清器的处理效率，并最终导致出水达标困难；二是整个工艺流程需要的药剂种类较多，制备繁琐，操作不便；三是采用石灰乳作为中和剂会增加大量沉淀废渣。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种脱硫废水处理系统，采用一体化沉降设备，解决了部分电厂用地紧张的问题；使用的药剂经有效成分配比而成，使流程简单、易于操作；减少了沉淀污泥量，使处理后的含硫废水满足排放要求。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种脱硫废水处理系统，包括废水调节池、沿管道连接顺序依次布置在废水调节池后端的进水提升泵、一体化沉降设备、出水泵以及产水池；所述一体化沉降设备包括从左往右一体化设置的反应区、沉降区和过滤区；所述反应区内部设有搅拌器，所述反应区的上端布置有螺旋给料器，所述螺旋给料器上设有配药箱，沉降絮凝剂通过配药箱和螺旋给料器投加到一体化沉降设备中；所述沉降区的下侧连接有污泥输送泵；所述污泥输送泵的出口端经管道连接有压滤机。

优选地，所述废水调节池采用内循环气体搅拌装置。

优选地，所述出水泵与产水池之间设有多介质过滤器。

优选地，所述过滤器上连接有反洗装置。

优选地，所述反洗装置包括反洗水泵、连接在多介质过滤器底部的反洗风机以及排污泵；所述反洗水泵的入口端经管道接通产水池、出口端经管道接通多介质过滤器；所述排污泵的入口端经管道与多介质过滤器连接、出口端与污泥输送泵的入口端连接。

本实用新型通过采用一体化沉降设备，解决了部分电厂用地紧张的问题，同时也简化了脱硫废水的处理流程；所用药剂经有效成分配比而成，兼具调节沉淀絮凝的作用，使流程简单、易于操作；处理后的含硫废水满足排放要求，不存在因在澄清池停留时间短而导致出水水质不达标的问题，同时与传统工艺需要添加石灰乳相比，大大减少了沉淀污泥量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为多介质过滤器结构及连接关系示意图。

附图说明：1、废水调节池，2、进水提升泵，3、一体化沉降设备，31、反应区，32、配药箱，33、螺旋给料器，34、沉降区，35、过滤区，4、出水泵，5、多介质过滤器，51、反洗水泵，52、反洗风机，53、排污泵，6、产水池，7、压滤机，8、污泥输送泵。

具体实施方式