[实用新型]一种储水式电热水器能耗测试装置

说明书

一种储水式电热水器能耗测试装置包括计算机，计算机通过数据线与PLC电性连接，PLC通过编程组成有供水系统、环境控制系统、数据采集系统和自动主控系统。该储水式电热水器能耗测试装置，通过PLC结合气动单向阀实现进排水自动控制，保障高温水流能稳定控制和锁死的目的，并利用以及触摸屏、计算机和PLC三者结合，进行热水器能耗测试过程控制和数据采集，利用实验室现有设备，结合PLC控制和计算机实时数据采集记录系统，实现了储水式电热水器能耗的检测，系统可扩展性强且方便使用和测试，测试过程能够自动控制，从而大大减小了检测设备的投入，同时又提高了检测精度，扩大了测试范围，使整个测试过程更加稳定可靠的效果。

技术领域

本实用新型涉及储水式电热水器能耗测试技术领域，具体为一种储水式电热水器能耗测试装置。

背景技术

储水式电热水器的能耗要求在国内外大多为强制性标准要求，对能耗的测试方法和测试设备的要求也不尽相同，目前，很多国内外储水式电热水器能耗检测实验室，一般都是采用造价昂贵的专用设备来进行能耗的检测，或者利用人工控制方式测试和计算，花费大量的财力或人力物力，而目前现状是很多电气测试实验室，已经具备了一定的供水条件和环境条件，如果再去重复采购具有类似的功能的昂贵的设备而专一用于储水式热水器能耗检测，是一种浪费和重复投资，不利于节约资源和减少浪费，例如，具备洗衣机能效检测的实验室已经有了供水系统，可以实现水温和压力的控制；电气安全的实验室也会有一些控制环境的试验箱或房间，可以实现环境温度的控制，而水温水压和环境条件也是储水式电热水器能耗测试的必要条件，且为满足这些条件而采购设备的成本占据了热水器能耗测试成本的大部分。此外，专一用于热水器能耗测试的现有设备，存在价格昂贵，但灵活性差，大多不能实现多标准测试要求的缺点。

因此，基于以上考虑，本装置在利用和改造实验室原有的专用设备，实现水和环境的基本要求，在增加控制系统和数据采集计算软件的情况下，实现了储水式电热水器能耗的检测，系统可扩展性强且方便使用和测试，测试过程能够自动控制，从而大大减小了检测设备的投入，同时又提高了检测精度，扩大了测试范围，实现了多标准的测试要求。这种低成本的利用原有造价高的设备进行改造后实现储水式电热水器能耗检测要求的测试装置，对于国内外众多的从事储水式电热水器检测的实验室来说，具有较强的可行性和可推广性，在生产领域和第三方检测机构都具有较高的实用价值。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种储水式电热水器能耗测试装置，解决了现有专一用于热水器能耗测试的设备存在价格昂贵，但灵活性差，大多不能实现多标准测试要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储水式电热水器能耗测试装置，包括计算机，所述计算机通过数据线与PLC电性连接，所述PLC通过编程组成有供水系统、环境控制系统、数据采集系统和自动主控系统，所述PLC的输出端通过导线与流量计电性连接，所述流量计的管口通过水管道与水源连通，所述流量计的出水口通过水管道与第一气动阀连通，所述第一气动阀通过转气管道与第一电磁阀相互回流连通，所述第一气动阀通过水管道与被测热水器样品进水管口内部连通，所述第一电磁阀的控制端通过数据线与PLC电性连接，所述第一电磁阀的进口端通过气管道与气源连通，所述被测热水器样品的出水端通过水管道与第二气动阀连通，所述第二气动阀通过转气管道与第二电磁阀相互回流连通，所述第二电磁阀的出气端通过气管道与气源循环连通，所述第二电磁阀的控制端通过导线与PLC电性连接，所述PLC通过数据线与接触器电性连接，所述接触器的输出端通过导线与被测热水器样品连接，温度记录仪的检测端通过导线与被测热水器样品连通，所述接触器的数据端与电参数记录仪通过连接线相互电性连接，所述温度记录仪的数据端和电参数记录仪均通过网络路由器与计算机电性连接，所述PLC通过数据线与水量采集仪、温度采集仪、耗电采集仪和重量采集仪的输出端电性连接，所述水量采集仪、温度采集仪、耗电采集仪和重量采集仪的检测器均与被测热水器样品检测连通。

优选的，所述第二气动阀的出水端安装有球阀，所述球阀的控制端通过数据线与PLC电性连接。