[实用新型]一种旋转吹膜装置

说明书

本实用新型公开了一种旋转吹膜装置，包括风盘，风盘的内部设置有支撑柱，且支撑柱与风盘之间形成一个出风口，支撑柱的外部套接有第一环形板，第一环形板位于出风口内部，支撑柱的一侧侧壁开设有通孔，通孔的内部设置有调节机构，调节机构包括滑动连接在通孔两侧侧壁之间的滑板，滑板的一侧侧壁焊接有卡位板，且卡位板与滑板之间垂直设置，滑板之间安装有与通孔侧壁滑动连接的滑块，滑块的一侧侧壁焊接有垂直设置的调节板。本实用新型能够根据不同薄膜厚度进行更换对应的环形板，便于调节不同厚度的出风口，而且能够对环形板进行固定和拆卸，便于工作人员进行更换，能够达到随调随停的效果，提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及吹膜技术领域，尤其涉及一种旋转吹膜装置。

背景技术

吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯，在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子。其生产设备简单，投资少，产品见效快；薄膜力学性能高；无边料，废料少；薄膜产品成圆筒状，制袋工艺简单；能够生产大幅宽薄膜的特点。

现有的旋转吹膜机在使用过程中，往往吹出的薄膜厚度无法进行调节，降低了吹膜机的实用性，为此，我们提出了一种旋转吹膜装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋转吹膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种旋转吹膜装置，包括风盘，所述风盘的内部设置有支撑柱，且支撑柱与风盘之间形成一个出风口，所述支撑柱的外部套接有第一环形板，所述第一环形板位于出风口内部，所述支撑柱的一侧侧壁开设有通孔，通孔的内部设置有调节机构，调节机构包括滑动连接在通孔两侧侧壁之间的滑板，滑板的一侧侧壁焊接有卡位板，且卡位板与滑板之间垂直设置，所述滑板之间安装有与通孔侧壁滑动连接的滑块，滑块的一侧侧壁焊接有垂直设置的调节板，调节板相互靠近的一侧侧壁沿其长度方向开设有齿条，所述通孔的一侧侧壁通过螺栓连接有轴承座，轴承座的内部连接有转轴。

优选的，所述转轴远离轴承座的一端延伸至通孔的外部焊接有转板，且转板与转轴之间垂直设置，所述转轴的外侧壁焊接有齿轮，且齿轮与齿条之间啮合传动连接。

优选的，所述第一环形板的两侧侧壁开设有对称设置的卡位槽，且卡位板与卡位槽之间卡接设置。

优选的，所述风盘的结构为环形结构，所述风盘的一侧设置有第二环形板，第二环形板的底端侧壁焊接有第三环形板，且第二环形板和第三环形板之间垂直设置。

优选的，所述第二环形板的两侧侧壁开设有对称设置的限位槽，且卡位板与限位槽之间卡接设置。

本实用新型有益效果是：

1：通过设置的第一环形板、第二环形板以及第三环形板之间的配合，能够根据不同薄膜厚度进行更换对应的环形板，便于调节不同厚度的出风口；

2：通过设置的调节机构，能够对环形板进行固定和拆卸，便于工作人员进行更换，能够达到随调随停的效果，提高了实用性；

本实用新型能够根据不同薄膜厚度进行更换对应的环形板，便于调节不同厚度的出风口，而且能够对环形板进行固定和拆卸，便于工作人员进行更换，能够达到随调随停的效果，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种旋转吹膜装置的风盘结构俯视图。

图2为本实用新型提出的一种旋转吹膜装置的A部分放大结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种旋转吹膜装置的第二环形板与支撑柱连接结构示意图。