[实用新型]一种填塞炮孔的水袋

说明书

本实用新型实施例公开了一种填塞炮孔的水袋，包括水袋本体和设置在水袋本体上端处的自封袋，所述水袋本体的内部形成有用于填塞水沙混合物的空腔，所述自封袋的一端开设有能够自封的出料口并置于空腔内，使自封袋的内部与空腔连通，另一端开设有进料口并置与空腔的外侧，所述出料口上固接有用于封口的第一夹条，所述水袋本体上端处的袋内壁相互热熔封连并形成热熔部，所述热熔部的中部开设有供自封袋配合安装的安装口，所述自封袋的袋内壁上位于安装口的位置处固接有第二夹条。本实用新型在水袋本体充满后，通过两个夹条依次捏合使水袋本体的出料口密封，确保水袋本体内的混合物不容易溢出，起到双重防漏的作用。

技术领域

本实用新型实施例涉及爆破辅助设备技术领域，具体涉及一种填塞炮孔的水袋。

背景技术

公路、铁路隧道和矿山巷道掘进钻爆施工是爆破工程中的主要施工方法，传统方式是炮孔内填充炸药，采用炮泥填塞炮孔，但是爆破过程中形成粉尘较大。目前常采用的措施是在炮孔中放置盛装有水或水沙混合物的水袋，由水袋堵塞炮孔，可以充分提高炸药能量利用率，减少了爆破方法产生的粉尘，在实践中取得很好的经济效益和环保效果，并在隧道、矿山钻爆施工中逐步推广。

现有的水袋多采用封装机封装，需要施工人员远距离搬运水袋，其劳动强度较大；市面上还有一种快速充填的水袋，其结构主要为双层水袋，其中内层水袋的底部与外水袋连通，通过内层水袋向外水袋内填充水或水沙混合物，但是此方法的内层水袋仅利用水压自动密封，其密封性较差，在填塞炮孔时，容易导致外水袋漏水，并且由于内水袋深入外水袋的内部，使外水袋内的水只能填充至内水袋的出料口处，导致填充完的外水袋内容易产生较大的空气柱，从而使水袋容易弯曲，不易推入炮孔中，影响工程爆破。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种填塞炮孔的水袋，以解决现有技术中因内层水袋密封性较差而导致容易漏水的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

在本实用新型的实施方式中，提供了一种填塞炮孔的水袋，包括：水袋本体和设置在水袋本体上端处的自封袋，所述水袋本体的内部形成有用于填塞水沙混合物的空腔，所述自封袋的一端开设有能够自封的出料口并置于空腔内，使自封袋的内部与空腔连通，另一端开设有进料口并置于空腔的外侧，所述出料口上固接有用于封口的第一夹条。

通过采用上述技术方案，设置水袋本体用于充入水沙混合物，并在水袋本体的一端设有自封袋，使自封袋的内部与水袋本体的空腔连通，工作时，通过自封袋的进料口向水袋本体内装入定量的砂，再通过将进料口套在自来水龙头口或水管口上向水袋本体内注水，并在注完水后利用固接在自封袋出料口上的第一夹条，手动将第一夹条捏合使水袋本体封口，且出料口在第一夹条的封口作用下不易开口，并且在使用水袋本体时，水袋本体处于平放状态，使自封袋的出料口被水袋本体内的水包覆住，从而使出料口在水压的作用下也不容易开口，确保水袋本体内的混合物不容易溢出，起到双重防漏的作用，将装填好的水袋本体封堵装在有炸药的炮孔中，起爆时有很好的封堵效果。

进一步，所述水袋本体上端处的袋内壁相互热熔封连并形成热熔部，所述热熔部的中部开设有供自封袋配合安装的安装口，且自封袋的袋外壁与水袋本体安装口处的袋内壁热熔封连。

通过采用上述技术方案，在水袋本体的上端设置热熔部，并在热熔部的中部开设连通外界和水袋本体空腔的安装口，使安装口具有一定的长度，利用热熔部将水袋本体内的水沙混合物与安装口的上端口隔离开，由于安装口处配合安装有自封袋，可以避免水袋本体内的水压直接作用在安装口的上端口处，提高自封袋与水袋本体之间的气密性，并且将自封袋的袋外壁与水袋本体安装口处的袋内壁热熔封连，使水袋本体与自封袋之间不容易形成空气间隙，从而确保水袋本体内的混合物不容易溢出。

进一步的，所述热熔部的下端呈倒置的U型，使安装口的下端口设置在热熔部的凹部上，所述自封袋的出料口沿安装口突入热熔部的凹部。