[实用新型]一种便于拆卸的模具行位

说明书

本实用新型公开了一种便于拆卸的模具行位，涉及模具技术领域。本实用新型包括下模和上模，下模通过一竖板固定连接有若干伸缩杆，伸缩杆一端固定连接有滑块，滑块底部与下模一表面滑动连接，伸缩杆周侧面套设有弹簧，弹簧一端与滑块一表面固定连接，弹簧另一端与竖板固定连接，下模一表面开设有限位孔，滑块一表面设置有上斜面，限位孔内部设置有下斜面，上斜面的倾斜角度与下斜面的倾斜角度相同。本实用新型通过竖板、伸缩杆、弹簧和滑块的设计，使弹簧带动滑块水平向左移动，利用弹簧的拉力带动滑块脱离产品表面，避免了现有模具行位的滑块可能会粘在产品表面上，造成脱模困难，影响产品脱模效率的问题。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，特别是涉及一种便于拆卸的模具行位。

背景技术

模具行位一般指的是模具的行位机构，即凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣，低陷等位置的机构。其原理主要是利用成型的开模动作用，使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾，从作用位置分为下模行位、上模行位、斜行位。在产品的注塑成型中，一般采用模具行位结构来使产品上形成倒扣位结构，然而，现有的模具行位结构在产品的具体注塑成型过程中仍存在脱模困难、注塑产品质量差的缺陷。

现有的模具行位一般包括滑块、斜导柱等结构，通过上模的升降带动斜导柱与滑块发生相对滑动，使滑块发生水平移动脱离产品，但是滑块的侧面可能会粘在产品表面上，造成脱模困难，通过人工手动向上拉起上模带动滑块移动，增加了工人的劳动强度，影响产品的脱模效率，而且用力过大时容易造成斜导柱发生弯曲甚至断裂，影响其正常使用，降低了斜导柱的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的模具行位，通过竖板、伸缩杆、弹簧和滑块的设计，解决了现有模具行位的滑块可能会粘在产品表面上，造成脱模困难，影响产品脱模效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种便于拆卸的模具行位，包括下模和上模；所述下模通过一竖板固定连接有两个伸缩杆；所述伸缩杆一端固定连接有滑块；所述滑块底部与下模一表面滑动连接；所述伸缩杆周侧面套设有弹簧；所述弹簧一端与滑块一表面固定连接；所述弹簧另一端与竖板固定连接；所述下模一表面开设有限位孔；所述滑块一表面设置有上斜面；所述限位孔内部设置有下斜面；所述上斜面的倾斜角度与所述下斜面的倾斜角度相同。

进一步地，所述上模一表面固定连接有楔紧块；所述楔紧块一侧面与滑块的上斜面滑动连接；所述楔紧块一端与限位孔内壁活动连接。

进一步地，所述下模一表面开设有型腔；所述型腔为相邻两面开口的中空矩形结构；所述滑块一侧面与型腔活动连接。

进一步地，所述下模一表面开设有两个定位孔；所述上模一表面固定连接有两个定位杆；所述定位杆周侧面与定位孔内壁滑动连接。

进一步地，所述上模一表面贯穿有注塑口；所述上模下表面与下模上表面活动连接；所述注塑口位于型腔上方位置；所述上模一表面固定连接有把手。

进一步地，所述限位孔位于两个伸缩杆之间的位置。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过竖板、伸缩杆、弹簧和滑块的设计，合模时，上模底部楔紧块的斜面与下模表面滑块的上斜面发生滑动，使滑块水平向右移动，滑块带动伸缩杆伸长并拉伸弹簧，然后楔紧块的下端插入限位孔，使限位孔内的下斜面与滑块的上斜面处于同一平面，从而使滑块水平移动至型腔一侧；开模时，通过把手竖直向上拉起上模，使楔紧块依次脱离限位孔、滑块，同时弹簧恢复原状，带动滑块水平向左移动，使滑块脱离产品表面移动至原位置，利用弹簧的拉力带动滑块脱离产品表面，避免了现有模具行位的滑块可能会粘在产品表面上，造成脱模困难，影响产品脱模效率的问题。