[实用新型]一种用于电芯撕膜设备的吹气起膜装置

说明书

本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种用于电芯撕膜设备的吹气起膜装置，包括驱动装置(1)、转动杆(2)和吹气装置(3)，所述转动杆(2)与所述驱动装置(1)的输出端连接，所述吹气装置(3)设置于所述转动杆(2)，所述吹气装置(3)包括固定夹(31)和气嘴(32)，所述固定夹(31)设置于所述转动杆(2)，所述气嘴(32)设置于所述固定夹(31)。通过控制驱动装置的工作速率和工作模式，从而对气嘴进行转向和转动速率的调节，使得气嘴在工作时随着起膜方向的变化而变化，从而缩短撕膜时间，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种用于电芯撕膜设备的吹气起膜装置。

背景技术

在锂电池的生产过程中，锂离子电芯的生产至关重要，因此，在生产锂离子电芯时通常在电芯外面贴一层保护膜保护电芯的外观，电芯生产到了后段工序再通过自动撕膜设备撕掉保护膜。

现有技术中，锂电行业市面商用的撕膜设备的起膜方式绝大部分是通过固定角度的气嘴将保护膜吹起，这种气嘴吹出的气流成固定角度，将保护膜吹起至撕膜夹爪的夹持区域内十分费劲，由此造成了吹气时间长，降低了设备整体的撕膜效率。

综上可知，相关技术亟待完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种用于电芯撕膜设备的吹气起膜装置，气嘴随保护膜被吹起的方向改变，可快速将保护膜吹起，减少吹气时间，提高设备效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于电芯撕膜设备的吹气起膜装置，包括驱动装置、转动杆和吹气装置，所述转动杆与所述驱动装置的输出端连接，所述吹气装置设置于所述转动杆，所述吹气装置包括固定夹和气嘴，所述固定夹设置于所述转动杆，所述气嘴设置于所述固定夹。在撕膜时，驱动装置带动转动杆旋转工作，气嘴通过固定夹固定在转动杆上，也随着驱动装置的工作而发生转动，通过控制驱动装置的工作速率和工作模式，从而对气嘴进行转向和转动速率的调节，使得气嘴在工作时随着起膜方向的变化而变化，从而缩短撕膜时间，提高工作效率。

作为本实用新型所述的用于电芯撕膜设备的吹气起膜装置的一种改进，所述驱动装置为步进电机或伺服电机。除此之外，驱动装置还可以是其它具有相同功效的机构，根据生产需要可以灵活地设置。

作为本实用新型所述的用于电芯撕膜设备的吹气起膜装置的一种改进，所述吹气装置的数量至少为2个。吹气装置设置成多个可以增大吹气的力度，从而加强撕膜的效果。

作为本实用新型所述的用于电芯撕膜设备的吹气起膜装置的一种改进，还包括机架和联轴器，所述驱动装置设置于所述机架，所述转动杆与所述机架配合，所述转动杆通过所述联轴器与所述驱动装置的输出端连接。机架用于固定驱动装置，以及用于联轴器和转动杆的定位；联轴器用于将驱动装置的转动传递到转动杆，这种设计有利于增加该装置工作的稳定性。

作为本实用新型所述的用于电芯撕膜设备的吹气起膜装置的一种改进，所述驱动装置与所述机架之间通过螺钉与螺母配合固定或者通过焊接固定。除此之外，驱动装置还可以通过卡接的方式固定在机架上，或者其它能够达到相同功效的固定方式，根据实际生产需要可以灵活地设置。

作为本实用新型所述的用于电芯撕膜设备的吹气起膜装置的一种改进，所述机架设置有通孔，所述转动杆与所述通孔配合。通孔的设置有利于转动杆相对位置的固定，增加了该装置工作的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二；