[实用新型]一种合成纤维的丝片上油装置

说明书

本实用新型涉及合成纤维加工领域，尤其涉及一种合成纤维的丝片上油装置，所述油槽的下端面连接有四个矩阵分布的支撑腿，所述油槽的侧壁连接有安装板，所述安装板的前侧壁连接有第一传动机构，所述第一传动机构上连接有第一导纱辊和第二导纱辊，所述油槽的内侧壁连接有第二传动机构。本装置，在油槽的内部放入油，油位至第一浸没辊高度的中心位置，第一导纱辊和第二导纱辊对丝片进行牵引，第一浸没辊将丝片压入油内上油，第一浸没辊、第一上油辊对丝片上多余的油进行挤压，同时将油挤入丝片内部，第二浸没辊、第二上油辊、第二压油辊对丝片进行再次上油挤压，保证丝片充分上油，同时减少油量的浪费。

技术领域

本实用新型涉及合成纤维加工领域，尤其涉及一种合成纤维的丝片上油装置。

背景技术

化学纤维在纺丝和纺织加工过程中因不断摩擦而产生静电，必须使用助剂以防止或消除静电积累，同时赋与纤维柔软、平滑等特性，使其顺利通过后道工序。这种助剂统称为化学纤维油剂。化学纤维油剂应具备以下的特性：平滑、抗静电、有集束或抱合等作用；热稳定性好，挥发性低；对金属无腐蚀作用；可洗性好，不影响纤维色泽；无臭无刺激性，在规定的贮藏条件下不分层、不腐败变质；调配与使用方便，原料易得，成本适宜。

传统的丝片上油采用的是喷嘴向其喷油的方式，然后喷嘴经常会由于车间环境而造成部分堵塞，导致喷嘴的喷口口径变小，不能满足喷油的要求，甚至会造成喷嘴完全堵塞，需要停车检修，影响了丝片的正常生产。

设计一种利用浸渍法上油的合成纤维丝片上油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合成纤维的丝片上油装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种合成纤维的丝片上油装置，包括油槽，所述油槽的下端面连接有四个矩阵分布的支撑腿，所述油槽的侧壁连接有安装板，所述安装板的前侧壁连接有第一传动机构，所述第一传动机构上连接有第一导纱辊和第二导纱辊，所述油槽的内侧壁连接有第二传动机构，所述第二传动机构上从左至右依次设置有第一浸没辊、第一上油辊、第一压油辊、第二浸没辊、第二上油辊和第二压油辊，第一压油辊和第一上油辊上下配合，第二压油辊和第二上油辊上下配合。

优选的，所述油槽的内底壁贯通连接有弧形管，所述弧形管的内部活动插接有圆环，所述圆环固定套接有活塞，活塞与弧形管的内壁紧密贴合，所述圆环的外圈连接有轮齿，所述轮齿啮合有齿轮，齿轮与油槽的内侧壁转动连接，将齿轮顺时针转动度时，水管与油槽贯通，将齿轮逆时针转动度时，油管和油槽贯通，方便对油槽内部进行排空和清洗。

优选的，所述活塞的弧长为180度。

优选的，所述油槽的前侧壁转动连接有转动轴，转动轴与圆环的内圈侧壁接触，对圆环提供支撑力，保证圆环的顺利工作。

优选的，所述齿轮上的轮齿和轮齿大小相同，轮齿的总个数是齿轮上轮齿的一半，所述齿轮的前侧壁上设置有四个等距离环形分布的指示线，对齿轮转动的角度进行快速确定。

优选的，所述第二导纱辊的内部设置有安装腔，所述安装腔的内侧壁连接有电热丝，所述安装腔开口处设置有安装座，所述安装座的内部安装有蓄电池，所述安装腔的内侧壁通过弹性伸缩杆连接有抵板，抵板位于蓄电池的正上方，对上油的丝片进行一定程度的加热，避免丝片在运动的过程中油滴落。

本实用新型的有益效果是：

本装置，在油槽的内部放入油，油位至第一浸没辊高度的中心位置，第一导纱辊和第二导纱辊对丝片进行牵引，第一浸没辊将丝片压入油内上油，第一浸没辊、第一上油辊对丝片上多余的油进行挤压，同时将油挤入丝片内部，第二浸没辊、第二上油辊、第二压油辊对丝片进行再次上油挤压，保证丝片充分上油，同时减少油量的浪费。

附图说明