[实用新型]一种塑料混色机的自动上料装置有效
申请号: | 201821910168.6 | 申请日: | 2018-11-19 |
公开(公告)号: | CN209141159U | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 池乐天;黄永宁 | 申请(专利权)人: | 南京华万机械配件有限公司 |
主分类号: | B29B7/24 | 分类号: | B29B7/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 211124 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混色机 驱动小车 自动上料装置 取料组件 水平导轨 塑料混色 加料 储料桶 运输架 本实用新型 滑动设置 技术要点 收料组件 费力 | ||
本实用新型公开了一种塑料混色机的自动上料装置,其涉及混色机领域,旨在解决现有混色机采用人力加料十分费时费力的问题,其技术要点包括储料桶、设置在储料桶和混色机之间的运输架、设置在运输架上的水平导轨、滑动设置在水平导轨上的驱动小车、设置在驱动小车上的取料组件以及设置在取料组件远离驱动小车一端的收料组件,达到了代替人力,自动对混色机进行加料的目的。
技术领域
本实用新型涉及混色机领域,更具体地说,它涉及一种塑料混色机的自动上料装置。
背景技术
塑料混色机主要用于塑料颜色混合,是利用拨料叶片旋涡式高速运转,使塑料粒(或树脂粉)高速翻排气管快速蒸发而达到干滚碰撞磨擦发热,使物料在混色同时也使水份从而达至干燥的目的,效果理想。
如图1所示,现有的塑料混色机一般有支架33、料斗34、设置在料斗34内的搅拌板35以及料斗34顶端的进料口36和料斗34底端的出料口37组成,在使用过程中,将混色剂和塑料倒入料斗34内进行混色即可。
但是,现在向料斗内加入塑料颗粒都是人力抬运,不仅耗费人力,而且不易控制加入量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种塑料混色机的自动上料装置,可以代替人力,自动将物料加入料斗内。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种塑料混色机的自动上料装置,包括储料桶、设置在储料桶和混色机之间的运输架、设置在运输架上的水平导轨、滑动设置在水平导轨上的驱动小车、设置在驱动小车上的取料组件以及设置在取料组件远离驱动小车一端的收料组件。
通过采取上述技术方案,收料组件对储料桶内的物料进行收取,然后跟随取料组件由驱动小车带动,通过水平导轨滑至混色机的进料口处,收料组件将物料倒入混色机的料斗内,然后收料组件再顺着水平导轨返回储料桶上方继续收料即可,达到了代替人力自动将物料加入混色机内的目的。
本实用新型的进一步设置为,所述取料组件包括设置在驱动小车上的竖直连接杆、设置在竖直连接杆并且底端贯穿竖直连接杆的空腔、滑移设置在空腔侧壁上的竖直滑杆、设置在空腔顶壁与竖直滑杆顶端之间的驱动气缸一、转动连接在竖直滑杆底端的转动杆、设置在竖直滑杆侧壁上的安装座、以及铰接在转动杆侧壁与安装座之间的驱动气缸二。
通过采取上述技术方案,驱动气缸一控制竖直滑杆在竖直连接杆的空腔内滑动,进而带动收料组件进入物料内进行收料,收料结束后,收料组件滑移至混色机的上方,驱动气缸二驱动收料组件跟随转动杆转动,到达将收料组件内的物料倒入混色机内的目的。
本实用新型的进一步设置为,所述收料组件包括设置在转动杆远离驱动气缸侧的取料半盒体,所述取料半盒体包括半环周板和半圆底板,所述收料组件还包括设置在半环周板内与半环周板同心的滑移半环腔、设置在半圆底板内与半圆底板同心的滑移半圆腔、滑移设置在滑移半环腔内的滑移半环板、滑移设置在滑移半圆腔内的滑移半圆板以及设置在取料半盒体上驱动滑移半环板和滑移半环板滑移的驱动件,所述滑移半环板与滑移半圆板的端壁同心连接,所述滑移半环腔的圆周两端贯穿半环周板的圆周两端,所述滑移半圆腔的轴向平直侧壁贯穿半圆底板的轴向平直侧壁。
通过采取上述技术方案,滑移半圆板和滑移半环板由滑移半圆腔和滑移半环腔的滑出端滑入滑移半圆腔和滑移半环腔的滑入端,进而与取料半盒体形成完整的取料盒,达到将物料收起的目的。
本实用新型的进一步设置为,所述驱动件包括设置在半环周板顶端沿半径延伸的安装板、设置在安装板上表面位于半环周板圆心处的电机一、设置在电机一驱动端的水平联动杆、设置在半环周板顶端延伸至滑移半环腔的半环滑道、设置在水平联动杆远离电机一一端的驱动块以及设置在滑移半圆板圆心处与滑移半圆腔上下侧壁转动连接的转动轴,所述驱动块伸进半环滑道与滑移半环板顶端固定连接。
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