[实用新型]利于调节铸锭拉拔速度的定向凝固装置

权利要求书

1.利于调节铸锭拉拔速度的定向凝固装置，包括炉体(1)，所述炉体(1)内设有环形隔板(2)，隔板(2)上方设有石英坩埚(3)、石墨发热体(4)、保温套筒(5)和感应线圈(6)，隔板(2)的下方设有拉锭机构，拉锭机构通过冷却水盘(8)和石墨板(7)与石英坩埚(3)的底部接触，其特征在于，所述拉锭机构包括筒体(9)，筒体(9)的轴向一端贯穿炉体(1)的底部伸入炉体(1)内、且位于隔板(2)的下方；筒体(9)伸入炉体(1)内的端面上对称开设有两个安装孔(10)，所述安装孔(10)的轴心线与筒体(9)的轴心线平行，筒体(9)的内壁上对应安装孔(10)的位置开设有滑槽(11)，滑槽(11)连通筒体(9)内部和安装孔(10)；安装孔(10)内设有丝杆(12)，丝杆(12)上套设有传动螺母(13)，所述冷却水盘(8)的侧壁上凸设有连接杆(14)，所述连接杆(14)的自由端穿过滑槽(11)与传动螺母(13)的侧壁连接；驱动丝杆(12)转动，联动传动螺母(13)沿丝杆(12)轴向移动，通过连接杆(14)带动冷却水盘(8)沿筒体(9)轴向移动。

2.根据权利要求1所述的利于调节铸锭拉拔速度的定向凝固装置，其特征在于，所述筒体(9)的侧壁上套设有法兰(15)，筒体(9)通过法兰(15)与炉体(1)底部可拆卸密封连接。

3.根据权利要求1所述的利于调节铸锭拉拔速度的定向凝固装置，其特征在于，所述筒体(9)的内侧壁上开设辅助定位槽(16)，辅助定位槽(16)的延伸方向与筒体(9)的轴线方向平行，所述冷却水盘(8)的侧壁上凸设有与所述辅助定位槽(16)适配的定位杆(17)。

4.根据权利要求3所述的利于调节铸锭拉拔速度的定向凝固装置，其特征在于，所述辅助定位槽(16)的内壁上设有橡胶缓冲垫(18)，橡胶缓冲垫(18)通过过渡配合挤压在定位杆(17)外壁和辅助定位槽(16)内壁之间。

5.根据权利要求1所述的利于调节铸锭拉拔速度的定向凝固装置，其特征在于，所述连接杆(14)的自由端套设有调节管(19)，传动螺母(13)的侧壁上凸有定位螺杆，通过调节管(19)的轴向两端对应连接杆(14)和定位螺杆均通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的利于调节铸锭拉拔速度的定向凝固装置，其特征在于，所述筒体(9)采用导热材料制成。

7.根据权利要求1所述的利于调节铸锭拉拔速度的定向凝固装置，其特征在于，所述冷却水盘(8)包括圆盘状壳体(81)，进水管(82)贯穿壳体(81)的底部伸入壳体(81)内、且伸入部分的自由端与壳体(81)内顶面密封接触；进水管(82)伸入壳体(81)内的管段侧壁上开设若干通孔；壳体(81)内以进水管(82)为圆心辐射状分布若干导热隔板(83)，导热隔板(83)的板面方向与壳体(81)轴线方向垂直，导热隔板(83)的上下两边分别与壳体(81)内底面和顶面接触连接；导热隔板(83)沿辐射方向的长度小于进水管(82)的外壁至壳体(81)内侧壁之间的直线距离；壳体(81)内沿侧壁边缘的底部开设有若干排水孔(84)；若干排水孔(84)的输出端与排水总管(85)连通。

8.根据权利要求7所述的利于调节铸锭拉拔速度的定向凝固装置，其特征在于，所述壳体(81)外底面与排水孔(84)对应位置处环设有收集环管(86)，所述收集环管(86)上设有与排水孔(84)位置对应连通的若干通孔，热交换后的冷却水经排水孔、通孔进入收集环管(86)，最后经与收集环管(86)连通的排水总管(85)排出。