[实用新型]一种煤化工的废水除油装置

说明书

本实用新型提供了一种煤化工的废水除油装置，包括除渣筒和除油筒，除渣筒出口连通除油筒的进口，在除渣筒内设有与废水进口连通的离心机，在离心机的出口下方设有固定在筒壁上的过滤网，在除油筒内的两侧分别设有搅拌装置，在两搅拌装置之间设置有除油装置；除浮油装置包括浮油槽、主动轮、与主动轮通过吸油皮带连接的从动轮，主动轮、从动轮、浮油槽分别沿除渣筒的横向设置，主动轮和从动轮的两端分别设置有安装轴，主动轮的安装轴活动支撑在除渣筒的顶部，从动轮的安装轴活动支撑在除渣筒的中下部；浮油槽的两端分别固定支撑在除渣筒的顶部，浮油槽上设置有刮油板，刮油板的上端倾斜向上紧贴在主动轮的轮壁上。

技术领域

本实用新型属于煤化工技术领域，具体涉及一种煤化工的废水除油装置。

背景技术

在煤化工生产过程中都会或多或少地产生含油污和废渣的煤化工废水，油污大部分为难分离、难生物降解的大分子有机物质，废渣夹杂在废水中也不好处理；废水中油污含量过多会在水面上形成油膜，阻碍氧气溶解，造成水中微生物缺氧。另外油污物质容易吸附在菌胶团表面，阻碍菌胶团从水中获得氧气，严重影响生化效果。为了达标排放或回收利用工艺含油废水，需要进行一系列的深化处理。

传统结构的煤化工废水除油装置，结构复杂，并且除油效果差，并不能很好的完成煤化工废水的除油处理；如何有效降低废水中的含油量和废渣量，很大程度上关系到处理后的废水是否能够达标排放或回用以及废水深度处理成本的高低。

实用新型内容

本实用新型为解决现存问题提供了一种煤化工的废水除油装置，本实用新型结构简单，操作方便，除渣除油效果理想，很好的完成煤化工废水的除油除渣处理；有效降低废水中的含油量和废渣量，能够达标排放或回用，废水深度处理成本的低。

本实用新型通过以下技术方案来实现的，提供一种煤化工的废水除油装置，包括除渣筒和除油筒，所述除渣筒出口通过输送泵连通除油筒的进口，在所述除渣筒内设有与废水进口连通的离心机，在离心机的出口下方设有固定在筒壁上的过滤网，在所述除油筒内的左右两侧分别设有搅拌装置，在两搅拌装置之间设置有除油装置；所述除浮油装置包括浮油槽、由驱动装置驱动向浮油槽方向转动的主动轮、与主动轮通过吸油皮带连接的从动轮，所述主动轮、从动轮、浮油槽分别沿除渣筒的横向设置，所述主动轮和从动轮的两端分别设置有安装轴，主动轮的安装轴活动支撑在除渣筒的顶部，从动轮的安装轴活动支撑在除渣筒的中下部；浮油槽的两端分别固定支撑在除渣筒的顶部，浮油槽上设置有刮油板，刮油板的上端倾斜向上紧贴在主动轮的轮壁上。

本实用新型通过除渣筒进行处除渣，除油筒进行除油，煤化工产生的废水在经过除油筒内的离心机进行过滤，然后通过过滤网进行过滤之后可以出去废水中的废渣，这样废水中只剩余油污，利用左右两侧的搅拌装置进行适时搅拌，通过除浮油装置将废水中油污去除，除浮油装置工作时主动轮带动从动轮转动，主动轮和从动轮外面套挂着吸油皮带，吸油皮带一端和主动轮连接，一端和从动轮连接并形成传动部件。在主动轮和从动轮的转动下，漂浮在除油筒上的浮油会粘附吸油皮带上，并随着吸油皮带的不断转动，浮油会被带到主动轮处，在主动轮处有一个刮油的机构刮油板将粘附在皮带上的油污给刮下来流到浮油槽中进行收集。

作为优选，所述搅拌装置包括电机，与电机连接的搅拌轴，轴向安装在所述搅拌轴上的多个搅拌叶片，所述搅拌叶片相对于水平面向上倾斜，且倾斜角度为10°-20°。将搅拌叶片设计成略向上倾斜的形式，可以增加搅拌效果。

作为优选，所述除油装置在所述除油筒内倾斜安装，且倾斜安装角度相对于水平面成40°-60°夹角。

作为优选，所述除渣筒的外壁包括两层，在两层之间的壳体内通入热水，热水从热水进口进入，热水出口流出。增加热水换热，有助于出渣。

作为优选，所述除油筒的外壁包括两层，在两层之间的壳体内通入热水，热水从热水进口进入，热水出口流出。增加热水换热，有助于除油。

作为优选，所述浮油槽设计成方槽型或者V槽型。