[实用新型]一种通用型高精度极耳分切装置

说明书

本实用新型系提供一种通用型高精度极耳分切装置，包括定支架，定支架上设有第一托料板、第二托料板和剪切定位机构，剪切定位机构的输出端固定有动支架；动支架的底部设有剪切电机，剪切电机的输出端固定有凸轮，凸轮外通过轴承连接有联动摆臂，动支架的一侧设有啮合连接的第一转动齿轮和第二转动齿轮，联动摆臂远离轴承的一端与第一转动齿轮偏离轴心的一侧铰接，第一转动齿轮的轴心和第二转动齿轮的轴心分别固定有下转轴和上转轴，下转轴和上转轴分别连接有下剪切刀和上剪切刀。本实用新型能够驱动剪切单刀到达不同的位置，从而对不同间距规格的极耳组料带进行剪切，通用性强，对位精准，裁断效果好。

技术领域

本实用新型涉及切割装置，具体公开了一种通用型高精度极耳分切装置。

背景技术

电池分正负极，电池极耳是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说，电池的正负极耳是充放电的接触点，电池极耳可以为铝材料、镍材料、铜镀镍材料或铝镀镍材料，它们都是由胶片和金属带两部分符合而成。焊接完成后的两层电池极耳，需要在电池极耳上粘贴胶片，胶片是极耳上的绝缘部分，它的作用是电池封装时，防止金属带和铝塑膜之间发生短路，并且封装时通过加热与铝膜热熔密封粘合在一起，防止漏液。

为提高生产效率，电池极耳都是等间距排列后进行贴胶带，一根胶带连接多个电池极耳带，在进行下一步加工时，需要将连接各个电池电极带的胶带裁断，获得独立的电池极耳带，现有技术都是通过多个单向裁切的切刀同时下压的方式进行裁切，虽然一次性能够对一根胶带的所有目标位置进行裁断，但这种单向切割的方式容易导致电池极耳发生不可逆形变而影响产品性能，而且在对不同间距规格的极耳组料带进行裁切时，需要跟换不同的切刀组，换线操作复杂，耗时长。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种通用型高精度极耳分切装置，能够对不同间距规格的极耳组料带进行剪切，且剪切力形成的剪切效果好，不易损坏电池极耳带的结构。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种通用型高精度极耳分切装置，包括定支架，定支架上设有第一托料板、第二托料板和剪切定位机构，第一托料板和第二托料板之间设有间距，剪切定位机构的输出端固定有动支架；

动支架的底部设有剪切电机，剪切电机的输出端固定有凸轮，凸轮外通过轴承连接有联动摆臂，动支架的一侧设有啮合连接的第一转动齿轮和第二转动齿轮，联动摆臂远离轴承的一端与第一转动齿轮偏离轴心的一侧铰接，第一转动齿轮的轴心和第二转动齿轮的轴心分别固定有下转轴和上转轴，下转轴和上转轴分别连接有下剪切刀和上剪切刀，上剪切刀和下剪切刀错位匹配，上剪切到和下剪切刀分别位于第一托料板和第二托料板之间位置的上下两侧。

进一步的，剪切定位机构包括定位电机，定位电机的输出端同轴连接有螺杆，螺杆上连接有螺母，螺母与动支架固定连接，动支架的底部固定有滑块，定支架的底部固定有滑轨，滑块滑动连接于滑轨上。

进一步的，定支架上还转动连接有下限位导辊和上限位导辊，下限位导辊和上限位导辊分别在水平面上的投影不重合。

进一步的，下限位导辊上设有若干等间距排布的限位凸块。

进一步的，定支架上还设有升降气缸，升降气缸的输出端固定有连接支板，连接支板上的两端均固定有立柱，立柱的顶部固定有上压块，上压块位于第二托料板的正上方。

进一步的，升降气缸的输出端向上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种通用型高精度极耳分切装置，设置特殊的双向剪切单刀结构，能够驱动剪切单刀到达不同的位置，从而对不同间距规格的极耳组料带进行剪切，通用性强，换线时间极短，且对位精准，能够有效确保所获电池极耳带的性能，此外，双向错位剪切形成的裁断效果好，不易损坏电池极耳带的结构。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。