[实用新型]一种具有斜滚花的铜螺母

说明书

本实用新型公开了一种具有斜滚花的铜螺母，用于热压嵌入塑料壳体内，包括贯穿的螺母本体，其上边缘具有限位环，同时外壁上具有多个相互平行的滚花组，每个滚花组由多个斜滚花齿依次连接环设在螺母本体圆周方向，所述斜滚花齿在轴向方向的倾斜角度为30°，在径向方向倾斜角度为1°。本实用新型提供了一种具有斜滚花的铜螺母，可以在壳体注塑完成后通过热压工艺装入壳体内，通过采用倾斜的滚花，配合角度设计，降低热压装入的难度，同时防止热压过程中塑料壳体出现开裂现象。

技术领域

本实用新型涉及一种铜螺母，具体涉及一种应用在塑料壳体内作为嵌件的具有斜滚花的铜螺母。

背景技术

在汽车零件的生产装配中，嵌件是不可缺少的一部分，由于壳体为塑料件，其相互之间的装配就需要其中的嵌件实现，故而在注塑件中的嵌件所需要满足的最大要求就是能够稳固在塑料件内，不会因为外界的作用力而发生位移。

在汽车集成传感器壳体内部都是采用内嵌铜螺母来实现装配，最常见的方法就是在铜螺母外壁设置滚花，然后直接在铜螺母外部注塑壳体，这就要求提前要确定铜螺母安装位置，而且一旦位置确定后，就不可根据后续需求进行位置调节。

对于铜螺母外壁的滚花，最常见的形式就是直线滚花，可以防止圆周转动，或者网格状滚花，防止竖直方向位移，以及圆周方向转动。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型为了解决现有技术的不足，提供了一种具有斜滚花的铜螺母，可以在壳体注塑完成后通过热压工艺装入壳体内，通过采用倾斜的滚花，配合角度设计，降低热压装入的难度，同时防止热压过程中塑料壳体出现开裂现象。

本实用新型采用的技术方案：一种具有斜滚花的铜螺母，用于热压嵌入塑料壳体内，包括贯穿的螺母本体，其上边缘具有限位环，同时外壁上具有多个相互平行的滚花组，每个滚花组由多个斜滚花齿依次连接环设在螺母本体圆周方向，所述斜滚花齿在轴向方向的倾斜角度为30°，在径向方向倾斜角度为1°。

作为优选，多个滚花组之间的间距为0.3mm，且顶部滚花组贴紧限位环底面。

作为优选，所述螺母本体底边缘具有45°斜面。

有益效果：本实用新型所揭示的一种具有斜滚花的铜螺母，在螺母表面设置倾斜30°的斜滚花，可以在热压的过程中，螺母沿着倾斜角度旋转进入塑料壳体内，类似拧入的效果，降低了热压挤入的难度，同时对斜滚花齿在径向设置1度的倾斜角度（上端小，下端大），这种结构使得挤入时不会造成对壳体的过大挤压力，从而可以有效防止壳体开裂的情况。

对于铜螺母底边缘设置45°斜面，可以便于热压操作的进入，整个螺母结构改变了原先的加工形式，免去先定位再注塑导致的位置不可调的情况，增加了铜螺母使用位置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的侧面半剖图；

图3为本实用新型斜滚花齿的示意图；

图4为本实用新型斜滚花齿的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1~2所示，本实用新型所揭示的一种具有斜滚花的铜螺母，主要用于塑料壳体注塑后，采用热压方法嵌装进入壳体的安装形式，该装配形式的优点在于对于铜螺母的安装位置后期可以根据需求进行调整，适配性强，其结构包括贯穿的铜螺母本体1，其外壁具有多个相互平行的滚花组2，上边缘具有限位环3，可以在热压装入后进行轴向的限位，下边缘具有45°斜面4，该斜面位于外侧边缘，在热压时该斜面相当于一个尖头结构，便于热压操作的进行。