[实用新型]一种陶瓷捻丝定型热箱

说明书

一种陶瓷捻丝定型热箱，包括外箱、内箱和片状导丝器，外箱内侧设置有水冷降温管道，水冷降温管道外设置有储水箱，储水箱内设置有水泵，储水箱外设置有第一水管和第二水管。外箱内设置有内箱，内箱内上端设置有风机，内箱内的左侧设置有进料装置，内箱内的右侧设置有出料口，进料装置和出料装置的中间设置有定型传输装置。外箱外部左侧设置有片状导丝器，片状导丝器下方设置有第一转轴，片状导丝器上方设置有第二转轴，第一转轴和第二转轴的一端设置在片状导丝器上，另一端设置在外箱外部的左侧，片状导丝器的前端伸入到外箱的内部。定型传输装置内设置有联动转轴，联动转轴两侧与定型传输装置的内壁之间设置有弹簧。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷设备领域，尤其是一种陶瓷捻丝定型热箱。

背景技术

在捻丝的生产过程中经常能用到定型热箱，市面上常见的定型热箱结构单一，通过电热方式对捻丝进行加工处理，该方式的电能损耗比较大，且用电热方式加工捻丝有温度过高造成捻丝毁损的风险。市面上普通的定型热箱中由于捻丝输送的距离较大，加工过程中容易出现断丝和缠丝的现象。常见的定型热箱中设置有导丝器，由于导丝器的高度和角度不可调节，设备的应用面较窄，工作效率低下。在定型热箱工作时由于长时间的运作机器温度升高，长此以往会缩短机器的使用寿命。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能调节导丝器的高度和角度、捻丝在输送时不易断丝和缠丝的陶瓷捻丝定型热箱。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种陶瓷捻丝定型热箱，包括外箱、内箱和片状导丝器，外箱内侧设置有水冷降温管道，水冷降温管道外设置有储水箱，储水箱内设置有水泵，储水箱外设置有第一水管和第二水管；

具体的，所述的外箱内设置有内箱，内箱的内上端设置有第一风机，内箱的内左侧设置有进料装置，内箱的内右侧设置有出料装置，进料装置和出料装置的中间设置有定型传输装置；

进一步的，所述外箱外部左侧设置有片状导丝器，片状导丝器下方设置有第一转轴，片状导丝器上方设置有第二转轴，第一转轴和第二转轴的一端设置在片状导丝器上，另一端设置在外箱外部的左侧，片状导丝器的前端伸入到外箱的内部；

更进一步的，所述外箱的内部设置有第一罗拉和第二罗拉，第一罗拉与片状导丝器、内箱相连接，第一罗拉位于片状导丝器和内箱的中间，第二罗拉与输送机、内箱相连接，第二罗拉位于输送机和内箱的中间，输送机设置于外箱的外侧；

所述定型传输装置内设置有联动转轴，联动转轴两侧与定型传输装置的内壁之间设置有弹簧；

所述进料装置内设置有进料转轴，进料装置内部四角设置有4个雾化装置；

具体的，所述雾化装置上设置有电热器和若干喷洒管；

所述出料装置内侧设置有出料转轴，出料转轴的上方和下方均设置有第二风机。

本实用新型的优点在于：

1.该片状导丝器上设置有转轴，转轴与外箱相连，片状导丝器通过转轴可以调节高度与角度，适应更多工作需要。

2.定型传输装置内部设置有联动转轴，联动转轴两侧与定型传输装置的内壁之间设置有弹簧，通过弹簧的弹性可以适应更多型号捻丝，并且通过弹簧可以对捻丝的输送形成缓冲，捻丝在输送时不易断丝和缠丝。

3.进料装置内设置有进料转轴，进料装置内部四角设置有4个雾化装置，雾化装置上设置有电热器和若干喷洒管，通过升温的喷雾打湿捻丝，捻丝湿润彻底且不会破坏捻丝结构。

4.出料装置内侧设置有出料转轴，出料转轴的上方和下方均设置有风机，捻丝在输出时通过风机烘干，提升效率。