[实用新型]动力极耳成型机用传送机构

说明书

一种动力极耳成型机用传送机构，包括：安装基板、动力极耳成型机及传送组件，动力极耳成型机包括成型机及下料机械臂，传送组件包括传送带、辅助下滑件及两个防散落挡板，两个防散落挡板分别设置于传送带的第一端的两侧边上，当极耳片落在传送带上造成反弹或者散落时，两个防散落挡板能够挡住极耳片，减少极耳片的散落。辅助下滑件能够对极耳片在当其输送至传送带的第二端至打包分装的中间过程中起到一个过渡、缓冲的作用，防止损伤极耳片产品表面，当极耳片散落在防散落挡板上时，弹性软胶垫层对极耳片起到一个缓冲的作用，减少极耳片撞击在防散落挡板造成损伤，能减少对极耳片造成磨损情况的发生。

技术领域

本实用新型涉及极耳制造技术领域，特别是涉及一种动力极耳成型机用传送机构。

背景技术

一般的，在动力极耳成型机对极耳成型操作后需要对其分切，通过机械臂将其夹取放置在传送带上，后将其分装打包，但在机械臂将其夹取放置在传送带上时，由于机器的操作速度叫快，加上传送带是在不停的运动中，机械臂将分切好的极耳片放置在传送带上的时候，极耳片容易发生散落，散落在传送带周边的极耳片卡在机械槽内，容易对机器造成卡机的现象，且散落的极耳片不便于操作人员对机械的操作，影响操作人员的工作效率，再次，极耳片散落时容易刮碰到机器，进而对极耳片造成磨损，影响极耳片的产品品质。

实用新型内容

基于此，有必要设计一种能够减少极耳片散落，以及能够减少对极耳片造成磨损情况的动力极耳成型机用传送机构。

一种动力极耳成型机用传送机构，包括：

安装基板，

动力极耳成型机，所述动力极耳成型机包括成型机及下料机械臂，所述成型机设置于所述安装基板上，所述成型机上设置有极耳分切区，所述下料机械臂设置于所述安装基板上，所述成型机与所述下料机械臂之间设置有间隔，所述下料机械臂朝向所述极耳分切区设置，所述下料机械臂用于夹持和运送极耳片；及

传送组件，所述传送组件包括传送带、辅助下滑件及两个防散落挡板，所述传送带设置于所述安装基板上，所述传送带的第一端朝向所述极耳分切区设置，所述下料机械臂邻近所述传送带的第一端设置，两个所述防散落挡板分别设置于所述传送带的第一端的两侧边上，所述辅助下滑件设置于所述传送带的第二端上。

在其中一个实施例中，所述安装基板具有长方体结构。

在其中一个实施例中，所述辅助下滑件包括安装支架及多个下滑滚轴，所述安装支架设置于所述传送带的第二端上，各所述下滑滚轴的两端分别设置于所述安装支架上。

在其中一个实施例中，所述安装支架包括两个安装板，两个所述安装板分别设置于所述传送带的第二端的两侧边上。

在其中一个实施例中，其中一个所述安装板上开设有多个第一滚轴嵌置槽，另一个所述安装板上开设有多个第二滚轴嵌置槽，且各所述第一滚轴嵌置槽一一对应与各所述第二滚轴嵌置槽相对齐，每一所述下滑滚轴的两端分别转动嵌置于一个所述第一滚轴嵌置槽内及一个所述第二滚轴嵌置槽内。

在其中一个实施例中，每相邻两个所述下滑滚轴之间设置有间隔。

在其中一个实施例中，每相邻两个所述下滑滚轴之间的距离范围为2mm-5mm。

在其中一个实施例中，所述防散落挡板具有长方体结构。

在其中一个实施例中，两个所述防散落挡板上分别设置有弹性软胶垫层，两个所述弹性软胶垫层相对设置，两个所述弹性软胶垫层之间形成一极耳片放置区。

在其中一个实施例中，所述弹性软胶垫层上设置有多个缓冲凸起，每相邻两个所述缓冲凸起之间的距离相等。