[实用新型]一种微型注塑机的新型顶出装置

说明书

本实用新型公开了一种微型注塑机的新型顶出装置，包括注塑机的主体、固定模板、多根横杆和活动模板，固定模板上固定有固定模具、活动模板上固定有活动模具，固定模具与活动模具形成与产品轮廓一致的型腔，活动模具上成型有多个顶针孔，每个顶针孔内套接有一根顶针，活动模板上成型有驱动腔，驱动腔内设有若干圆柱体和推块，多个圆柱体呈金字塔形放置，每个顶针对应设置有一个圆柱体，其中两根横杆之间连接有支撑架，支承架上固定有顶柱，顶柱的端部固定有顶块，顶块正对推块。本实用新型不需要独立的驱动动力，通过开模过程中非移动件与移动件的相对运动推动顶杆，使塑料制品顶出脱离。

技术领域：

本发明涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种微型注塑机的新型顶出装置。

背景技术：

顶出装置的注塑机开合模部分中和模具联动实现塑料制品顶出落下功能的装置。常用的顶出装置多带有独立的驱动动力，比如液压或气压。液压式顶出装置虽然方便调节速度、位置、行程，但是结果复杂，力量小。利用压缩空气气压之间吹出塑料制品的方法虽然不会在塑料制品上留下痕迹，但是需要在模具上设置气道、气孔，且需要增设气源。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种微型注塑机的新型顶出装置，它不需要独立的驱动动力，通过开模过程中非移动件与移动件的相对运动推动顶杆，使塑料制品顶出脱离。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种微型注塑机的新型顶出装置，包括注塑机的主体、固定模板、多根横杆和活动模板，固定模板通过横杆固定在主体的右侧，活动模板滑动连接在横杆上且位于主体和固定模板之间；所述固定模板上固定有固定模具、活动模板上固定有活动模具，固定模具的左端面与活动模具的右端面形成与产品轮廓一致的型腔，所述固定模具上成型有与型腔相通的浇口，活动模具上成型有多个与型腔相通的顶针孔，所述顶针孔的横截面呈“工”字型，每个顶针孔内套接有一根顶针，所述顶针包括由右向左设置的顶头、接杆，凸台和顶杆，接杆上套接有弹簧，弹簧的两端分别压靠在凸台的右端面和顶针孔的左侧台阶面上，所述活动模板上成型有左侧开口的驱动腔以及连通驱动腔与顶针孔的通孔，所述驱动腔内设有若干圆柱体和推块，圆柱体位于推块与顶针的顶杆穿过通孔的端部之间，多个圆柱体呈金字塔形放置，每个顶针的顶杆对应设置有一个圆柱体，所述圆柱体的前端和后端分别压靠在驱动腔的内壁上；所述驱动腔的外侧内壁上成型有用于阻挡滑块的挡边，其中两根横杆之间滑动连接有支撑架，支撑架通过螺钉固定在横杆上，所述支撑架的右侧壁上固定有顶柱，顶柱的端部固定有顶块，顶块正对推块。

所述顶头的外壁与顶针孔的右端孔的内壁相配合，顶头的左端面压靠在顶针孔的右侧台阶面上，顶头的右端与型腔的左侧壁齐平设置。

所述固定模具上固设有导向杆，活动模具上成型有与导向杆相配合的导向孔，导向杆插套在导向孔内。

所述驱动腔的前侧壁和后侧壁上分别固定有一根左右方向设置的滑轨，推块的前侧壁和后侧壁上各成型有一道滑槽，滑槽插套在滑轨上。

同一排相邻两个圆柱体之间的最大间距小于圆柱体的直径。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它不需要独立的驱动动力，通过开模过程中非移动件与移动件的相对运动推动顶杆，使塑料制品顶出脱离。

附图说明：

图1为本发明的俯视图；

图2为图1关于A的局部放大图；

图3为图2沿B-B的剖视图。

具体实施方式：