[实用新型]一种用于金属拉丝时铝板固定装置

说明书

本实用新型公开了一种用于金属拉丝时铝板固定装置，包括支撑块，所述支撑块的中部开设有压紧口，所述压紧口的中部套接有固定块，所述支撑块的上表面的中部螺接有螺纹顶杆，所述螺纹顶杆的下端与固定块相贴合。本实用新型通过锥形夹块和压紧口的和从而达到加紧金属片后越拉伸夹持越紧的效果，从而实现稳定夹持的功能，同时本实用新型通过缠绕块的使用实现了增大夹持面积的功能，避免了夹持面积小而达不到稳定夹持的功能。

技术领域

本实用新型涉及固定装置技术领域，具体为一种用于金属拉丝时铝板固定装置。

背景技术

在金属拉制过程中经常需要夹持工具对金属板进行加紧牵拉，现今的加紧工具大多都是利用钳口对金属板进行加紧的，而使用这种加紧工具加紧薄板时因为加紧面积小从而导致容易脱夹的问题，同时使用钳口对金属薄片夹持时也会出现固定稳定性不足的问题，为此我们提出了一种用于金属拉丝时铝板固定装置

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属拉丝时铝板固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属拉丝时铝板固定装置，包括支撑块，所述支撑块的中部开设有压紧口，所述压紧口的中部套接有固定块，所述支撑块的上表面的中部螺接有螺纹顶杆，所述螺纹顶杆的下端与固定块相贴合。

优选的，所述支撑块的上表面的左端和右端均开设有通槽，所述通槽的内腔固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的外侧壁套接有拉环。

优选的，所述固定块包括锥形夹块，所述锥形夹块的中部开设有加紧通槽，所述加紧通槽的内腔套接有缠绕块，所述加紧通槽的内侧壁开设有齿槽。

优选的，所述缠绕块包括圆柱杆，所述圆柱杆的前端和后端均一体成型有齿块，所述圆柱杆的外侧壁的下端开设有插入槽，所述插入槽的内腔左侧壁开设有固定槽，所述固定槽的内腔插接有楔块。

优选的，所述锥形夹块的前侧壁和后侧壁均开设有限位槽，所述限位槽的内腔后侧壁固定连接有永磁铁，两个所述齿块的外壁套接有转块，所述转块的上端套接有方杆，所述方杆的外侧壁套接有转轮，所述转轮的外侧壁固定连接有弯曲转杆，所述弯曲转杆与限位槽相套接。

优选的，所述方杆外侧壁的左端一体成型有突起点，所述转轮与方杆连接处的左端开设有凹槽，所述凹槽与突起点相卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于金属拉丝时铝板固定装置，本实用新型通过锥形夹块和压紧口的和从而达到加紧金属片后越拉伸夹持越紧的效果，从而实现稳定夹持的功能，同时本实用新型通过缠绕块的使用实现了增大夹持面积的功能，避免了夹持面积小而达不到稳定夹持的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖图；

图4为本实用新型转轮与方杆连接示意图；

图5为本实用新型缠绕块结构示意图。

图中：1支撑块、2压紧口、3固定块、31锥形夹块、32加紧通槽、33 缠绕块、331圆柱杆、332齿块、333插入槽、334固定槽、335楔块、34齿槽、4螺纹顶杆、5通槽、6支撑杆、7拉环、8限位槽、9永磁铁、10转块、 11方杆、12转轮、13弯曲转杆、14突起点、15凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。