[实用新型]带热回收的气化炉

说明书

本实用新型公开了一种带热回收的气化炉，包括：气化炉上壳体，气化炉水冷壁、烧嘴、辐射废锅和排渣池，气化室水冷壁设置在气化炉上壳体内，烧嘴包括顶置烧嘴和侧置烧嘴；辐射废锅包括辐射废锅壳体、第一水冷壁、第一组水冷屏、第二水冷壁和第二组水冷屏，其中，第一水冷壁设置在辐射废锅壳体内且形成合成气下行通道；第一组水冷屏包括多个第一水冷屏且设置在合成气下行通道内；第二水冷壁套设在第一水冷壁外且与第一水冷壁之间形成合成气上行通道；第二组水冷屏包括多个第二水冷屏且设置在合成气上升通道内；排渣池设置在辐射废锅壳体的下方。该气化炉具有能量利用率高、碳转化率高、换热面积大、显热回收效率高的优点。

技术领域

本实用新型属于锅炉领域，具体而言，本实用新型涉及带热回收的气化炉。

背景技术

一种带有辐射废锅的气化炉能消化高硫、高灰、高灰熔点煤，实现了原料煤本地化，解决山西“三高”煤的气化难题，也为全国“三高”煤综合利用、气化提供了新方法、新手段；对山西省改造传统煤化工和发展煤制天然气、煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇等新型煤化工产业具有重要意义。而通过在气化炉内部设置辐射废锅装置，在设备运行过程中，通过回收高温高压合成气热量、副产高温高压蒸汽等方式，节约燃料消耗，提高能源转换效率，从而降低了设备整体的运行成本。然而现有的辐射废锅装置存在换热面积和换热效率低等问题，因此需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种具有能量利用率高、碳转化率高、换热面积大、显热回收效率高等优点的带热回收的气化炉。

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种带热回收的气化炉，根据本实用新型的实施例，该带热回收的气化炉包括：

气化炉上壳体，所述气化炉上壳体内且限定出气化室，所述气化炉上壳体的底部收缩形成出渣口；

气化炉水冷壁，所述气化炉水冷壁设置在所述气化室内；

顶置烧嘴，所述顶置烧嘴设置在所述气化炉上壳体的顶部上且适于向所述气化室内喷射干粉煤、氧气和蒸汽或者水煤浆和氧气；

侧置烧嘴，所述侧置烧嘴设置在所述气化炉上壳体的侧壁上且适于向所述气化室内喷射干粉煤、氧气和蒸汽或者水煤浆和氧气；

辐射废锅，所述辐射废锅包括：

辐射废锅壳体，所述辐射废锅壳体的顶部与气化炉上壳体连接，所述辐射废锅壳体的上部具有粗合成气出口；

第一水冷壁，所述第一水冷壁设置在所述辐射废锅壳体内，所述第一水冷壁形成合成气下行通道；

第一组水冷屏，所述第一组水冷屏包括多个第一水冷屏，所述多个第一水冷屏设置在所述合成气下行通道内且沿周向分布，每个所述第一水冷屏均由所述第一水冷壁向所述合成气下行通道中心轴方向延伸；

第二水冷壁，所述第二水冷壁套设在所述第一水冷壁外，且所述第二水冷壁与所述第一水冷壁之间形成有连通所述合成气下行通道与所述粗合成气出口的合成气上行通道；

第二组水冷屏，所述第二组水冷屏包括多个第二水冷屏，所述多个第二水冷屏设置在所述合成气上升通道内；

其中，所述第一水冷壁的下集箱、每个所述第一水冷屏的下集箱、所述第二水冷壁的下集箱和每个所述第二水冷屏的下集箱相连并与穿过所述辐射废锅壳体下部的冷却水进水管相连通；

所述第一水冷壁的上集箱、每个所述第一水冷屏的上集箱、所述第二水冷壁的上集箱和每个所述第二水冷屏的上集箱相连并与穿过所述辐射废锅壳体上部的冷却水出水管相连通，