[实用新型]高强度自紧固的钢结构接头

说明书

本实用新型公开了一种高强度自紧固的钢结构接头，该钢结构接头由设置有内孔的钢基体、与钢基体内孔相匹配的设置有中心孔的销轴及固定在中心孔中及钢基体与销轴底部结合处的硬质填料三个部分组成；钢基体的底部设置有高5mm‑8mm的退刀槽，销轴底部设置有与退刀槽高度一致的凸台，凸台的底端面设置有尖角角度110°‑140°的锥环，锥环的顶端位于凸台底端面圆半径的1/3‑2/3范围内。本实用新型的钢结构适用于狭窄空间、结合强度高、稳定性好、自紧固、安装方便。

技术领域

本实用新型涉及钢结构领域，尤其涉及一种高强度自紧固的钢结构接头。

背景技术

钢结构的焊接连接因具有对钢材的任何方位、角度和形状都可以直接连接，不削弱构件截面，节约钢材，构造简单，制造方便，连接的刚度大，密封性能好，宜采用自动化作业，生产效率高等优点而被广泛应用。焊接连接是通过电弧产生的热量使焊条和焊件局部熔化，经冷却凝结成焊缝，从而将焊件连接成一体。在高温焊接冷却过程中，焊缝附近的钢材因高温作用形成热影响区，由于不均匀的高温和冷却使结构产生残余应力和残余变形而变脆，对钢结构的承载力、刚度和使用性能有一定影响。

而且在某些极端环境(如操作空间小、接头强度要求高)的情况下，常规的任何技术都无法简单实现固化。

而目前在国内已申请的相关专利中，没有专门针对狭窄空间焊接的现有技术，因而市场上需要一种适用于狭窄空间、结合强度高、稳定性好、自紧固、安装方便的钢结构。

发明内容

本实用新型旨在提供适用于狭窄空间、结合强度高、稳定性好、自紧固、安装方便的钢结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种高强度自紧固的钢结构接头，该钢结构接头由设置有内孔的钢基体、与钢基体内孔相匹配的设置有中心孔的销轴及固定在中心孔中及钢基体与销轴底部结合处的硬质填料三个部分组成；钢基体的底部设置有高5mm-8mm的退刀槽，销轴底部设置有与退刀槽高度一致的凸台，凸台的底端面设置有尖角角度110°-140°的锥环，锥环的顶端位于凸台底端面圆半径的1/3-2/3范围内。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：(1)对于狭窄空间而言，由于没有足够的操作空间，要么用高精度的机器人焊接(这种方式不适用于小批量的、突发性的焊接要求)，要么一次性铸造成型，这两种方式都有其局限性，本实用新型通过钻孔后填入渗碳销轴，再通过销轴垂直挤压变形使原圆柱面变成正锥面与孔底退刀槽相切获得防拉脱力，再通过中心钻孔并填出硬质填料固化并稳定接头，形成焊接结构，填料填满后销轴失去变形空间，无法在挤压力下变回原来的形状从而脱出基体，实现自固锁。(2)本实用新型可以很简单地实现加工和安装，哪怕只有一把风钻，也能采用对应型号的钻头钻出空间，然后采用配套销轴插入然后压紧，再注入常温固化的粘胶树脂液固化，简单地实现。(3)本实用新型特别注明地选用低碳合金钢渗碳后(未淬回火时硬度不高)用作销轴，合理地避开了淬回火后渗碳件硬度高、脆性大的缺陷，同时在小范围内操作时，可以直接通过注入熔融合金钢液同时实现钢材的淬回火。因此本实用新型的钢结构具有适用于狭窄空间、结合强度高、稳定性好、自紧固、安装方便的特性。

附图说明

图1是本实用新型安装固化前的结构示意图；

图2是本实用新型安装固化后的结构示意图；

图中：销轴1、中心孔2、钢基体3、退刀槽4、锥环5。

具体实施方式

实施例1：