[实用新型]一种适用于气化炉动力煤上料的装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于气化炉动力煤上料的装置，包括粉煤缓冲仓和储煤仓，所述储煤仓位于粉煤缓冲仓的下方，粉煤缓冲仓与储煤仓通过溜料管连接，所述粉煤缓冲仓与储煤仓组合成封闭结构，所述粉煤缓冲仓的一侧设置有皮带机，所述皮带机的下料段位于粉煤缓冲仓的顶端，所述溜料管上设有插板阀，所述动力煤通过皮带机运输至粉煤缓冲仓后打开插板阀，动力煤通过溜料管进入到储煤仓内；通过该装置能够有效地解决上煤过程中粉尘外溢严重、大倾角皮带机下料口煤气含量超标、雷达料位计测量数据不准确等问题，有利于改进周围环境和保证操作人员的身体健康，操作简单方便，环保可靠。

技术领域

本实用新型属于煤制气生产技术领域，具体涉及一种适用于气化炉动力煤上料的装置。

背景技术

目前国内气化炉上料系统均采用斗式提升机上料至粉煤缓冲仓，再由缓冲仓下料至储煤仓，储煤仓底部使用螺旋输送机将动力煤加入气化炉内。由于气化系统储煤仓进料口高度较高，通常情况使用两级斗式提升机加转运皮带进行上料，设备增加造成故障率升高，同时在将粉煤输送至粉煤缓冲仓内的过程中，由于皮带下料溜槽与粉煤缓冲仓中间没有密封措施，动力煤所含粉尘较多。在上煤过程中，大量的粉尘通过下料溜槽外散，对周围环境卫生造成了较大的影响。此外，由于在上煤过程中粉煤缓冲仓内部粉尘较大，导致雷达料位计测量数据不准确，一旦出现动力煤供应不足或断料将对安全生产造成重大影响。因此需要尽快的寻求一种方法来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于气化炉动力煤上料的装置。

为了满足上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种适用于气化炉动力煤上料的装置，包括粉煤缓冲仓和储煤仓，所述储煤仓位于粉煤缓冲仓的下方，粉煤缓冲仓与储煤仓通过溜料管连接，所述粉煤缓冲仓与储煤仓组合成封闭结构，所述粉煤缓冲仓的一侧设置有皮带机，所述皮带机的下料段位于粉煤缓冲仓的顶端，所述溜料管上设有插板阀，所述动力煤通过皮带机运输至粉煤缓冲仓后打开插板阀，动力煤通过溜料管进入到储煤仓内。

优选的，所述粉煤缓冲仓和储煤仓的顶部分别设置有料位计。

优选的，所述粉煤缓冲仓的顶部设置有重锤式料位计或雷达料位计，所述储煤仓的顶部设置有重锤式料位计。

优选的，所述粉煤缓冲仓的顶部设置有自除尘仓顶收尘器，所述自除尘仓顶收尘器用于吸收含有粉煤的气体。

优选的，所述皮带机为大倾角皮带机，所述大倾角皮带机的倾斜角度为70°-90°。

本实用新型的有益效果为：

（1）该实用新型一种适用于气化炉动力煤上料的装置，其在上煤系统开启之前先开启自除尘仓顶收尘器，当大倾角皮带机将动力煤输送至粉煤缓冲仓内时，含有粉煤的气体用自除尘仓顶收尘器吸收后，一部分较大的粉煤，由于惯性作用直接落下；粉煤缓冲仓顶部安装有料位计，由于粉煤被自除尘仓顶收尘器收集，确保了料位计的准确性；粉煤缓冲仓料位达到高限时，开启插板阀将动力煤放入储煤仓内，待动力煤放完后，开启料位计测量料位，保证料位测量的准确。

（2）通过该装置能够有效地解决上煤过程中粉尘外溢严重、大倾角皮带机下料口煤气含量超标、雷达料位计测量数据不准确等问题，有利于改进周围环境和保证操作人员的身体健康，操作简单方便，环保可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1.粉煤缓冲仓，2.储煤仓，3.溜料管，4.皮带机，5.插板阀，6.自除尘仓顶收尘器。

具体实施方式

下面结合附图和工作原理对本实用新型做进一步描述：