[实用新型]一种磷酸钠盐生产用的节能型结晶器

说明书

本实用新型公开了一种磷酸钠盐生产用的节能型结晶器，包括结晶罐，所述结晶罐的顶端安装有除雾器，所述除雾器的顶端安装有二次蒸汽输送管，所述二次蒸汽输送管的一端安装有压缩机，所述循环管的下方一侧安装有晶体出口，所述循环管的一端安装有水泵，所述水泵安装在结晶罐的底端，所述结晶罐的外侧安装有散热板，所述散热板的一侧安装有吸热板，所述结晶罐的一侧靠下位置处安装有磷酸钠盐溶液入口。本实用新型的结晶罐的外壁安装有散热板，通过其可以加速冷却，提高液体析出的效率，且在高温蒸汽输送管上安装有涡流盘管，通过其可以对蒸汽进行压缩，使其在射入结晶罐内的流速更高。

技术领域

本实用新型涉及结晶器技术领域，具体为一种磷酸钠盐生产用的节能型结晶器。

背景技术

晶体在溶液中形成的过程称为结晶。结晶的方法一般有2种：一种是蒸发溶剂法，它适用于温度对溶解度影响不大的物质，沿海地区“晒盐”就是利用的这种方法，另一种是冷却热饱和溶液法，此法适用于温度升高，溶解度也增加的物质，结晶器一种槽形容器，器壁设有夹套或器内装有蛇管，用以加热或冷却槽内溶液，结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器，为提高晶体生产强度，可在槽内增设搅拌器，结晶槽可用于连续操作或间歇操作，间歇操作得到的晶体较大，但晶体易连成晶簇，夹带母液，影响产品纯度，这种结晶器结构简单，生产强度较低，适用于小批量产品的生产。

目前阶段的结晶器存在诸多的不足之处，例如，结晶效率低，能耗大，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磷酸钠盐生产用的节能型结晶器，以解决上述背景技术中提出的结晶效率低，能耗大，使用不方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷酸钠盐生产用的节能型结晶器，包括结晶罐，所述结晶罐的顶端安装有除雾器，所述除雾器的顶端安装有二次蒸汽输送管，所述二次蒸汽输送管的一端安装有压缩机，所述压缩机的一端安装有高温高压蒸汽输送管，所述高温高压蒸汽输送管的一端安装有换热器，所述换热器的底端一侧安装有冷凝水排出头，所述换热器的一端两侧分别安装有高温蒸汽输送管和循环管，所述高温蒸汽输送管上安装有涡流器，所述涡流器的内侧安装有涡流盘管，所述循环管的内部安装有过滤网，所述循环管的下方一侧安装有晶体出口，所述循环管的一端安装有水泵，所述水泵安装在结晶罐的底端，所述结晶罐的外侧安装有散热板，所述散热板的一侧安装有吸热板，所述结晶罐的一侧靠下位置处安装有磷酸钠盐溶液入口。

优选的，所述散热板与吸热板设置为一体结构，且吸热板嵌入在结晶罐的内腔。

优选的，所述过滤网通过焊接方式安装在循环管的内腔，且过滤网位于晶体出口的一侧。

优选的，所述水泵的动力大小大于磷酸钠盐液体的重力，且水泵的动力大小小于结晶状态的磷酸钠盐的重力。

优选的，所述散热板共设置有三块，且三块散热板分别安装在结晶罐的外壁的两侧。

优选的，所述结晶罐的内腔设置为圆筒形结构，且结晶罐的两端成锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的结晶罐的外壁安装有散热板，通过其可以加速冷却，提高液体析出的效率，且在高温蒸汽输送管上安装有涡流盘管，通过其可以对蒸汽进行压缩，使其在射入结晶罐内的流速更高，使蒸汽对结晶罐内的液体的作用更加强力，使液体旋转速度更快，可以提高结晶效率，在短时间内使结晶量增大，从而可以节约能耗，使结晶更早结束；

2、本实用新型的晶体出口安装在循环管，使循环管在输送液体的同时将晶体与其过滤分离，将其排出，此种方式大大方便了晶体的取出，方便了使用，相比分开取料，可以降低能耗，节约设备。

附图说明

图1为本实用新型的一种磷酸钠盐生产用的节能型结晶器的结构示意图；