[实用新型]钻铰刀具

说明书

本实用新型涉及一种钻铰刀具，包括刀头及与刀头相连的刀柄。刀头包括在外圈沿轴向均匀间隔分布的至少两条第一刃带，第一刃带沿轴向延伸设置。每两相邻的第一刃带之间形成有刀槽，刀槽沿轴向延伸设置。第一刃带和刀槽轴向延伸设置，让刀槽两侧的第一刃带的边缘也沿轴向设置，使得钻铰刀具在加工时，第一刃带的两边缘均能对加工的内孔的内壁面配合到，加工时其受力点更加的多，让受力更加的平衡，会减小刀具加工时的震动，使钻铰在加工中更加的稳定，以提高刀具寿命及产品的光洁度。在不增加生产成本的情况下降低客户刀具使用成本，提升客户产品光洁度与竞争力。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，更具体地说，涉及一种钻铰刀具。

背景技术

随着机械加工行业的发展，其加工的零件要求变高，对刀具也有了新的变化和增加了新的要求。

以前设计的钻铰的寿命和其加工的纹路逐渐不能达到客户的要求，刀具的性能、寿命等对加工业显得尤为重要，特别是在孔的精修加工中，如何在同等条件下加工的产品外观光滑是钻铰急待解决的问题。

现有的钻铰中加工孔的表面纹路较差，孔的表面有刀纹。为了提高客户加工产品的质量，提升客户效率，急需一种加工产品纹路好，效率高的钻铰刀。现有钻铰刀具的刀槽与轴线倾斜的形状，使得刀具的受力方向只有两个方向，加工时刀具容易震动。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种能增加加工时的受力点、改善加工面光洁度的钻铰刀具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种钻铰刀具，包括刀头及与刀头相连的刀柄；

所述刀头包括在外圈沿周向均匀间隔分布的至少两条第一刃带，所述第一刃带沿轴向延伸设置；

每两相邻的所述第一刃带之间形成有刀槽，所述刀槽沿轴向延伸设置。

在本实用新型的较佳实施例中，所述刀头的外圈沿轴线对称分布有两条所述第一刃带。

在本实用新型的较佳实施例中，所述第一刃带的至少一边缘与相邻的所述刀槽之间形成有副刃带。

在本实用新型的较佳实施例中，所述第一刃带的两边缘与相邻的所述刀槽之间分别形成有副刃带。

在本实用新型的较佳实施例中，所述副刃带沿轴向延伸设置。

在本实用新型的较佳实施例中，所述第一刃带、副刃带均为平面。

在本实用新型的较佳实施例中，所述刀头的一端端部设有至少两个端刃，所述端刃与所述第一刃带的位置一一对应。

在本实用新型的较佳实施例中，所述刀槽包括呈夹角的两个侧壁面，所述刀槽延伸到所述刀杆，且所述刀槽的至少一个所述侧壁面靠近所述刀杆的一端向所述刀槽外弯曲、并延伸到所述刀杆的外壁面。

在本实用新型的较佳实施例中，所述刀槽的两个所述侧壁面夹角角度为120±5°。

实施本实用新型的钻铰刀具，具有以下有益效果：第一刃带和刀槽轴向延伸设置，让刀槽两侧的第一刃带的边缘也沿轴向设置，使得钻铰刀具在加工时，第一刃带的两边缘均能对加工的内孔的内壁面配合到，加工时其受力点更加的多，让受力更加的平衡，会减小刀具加工时的震动，使钻铰在加工中更加的稳定，以提高刀具寿命及产品的光洁度。在不增加生产成本的情况下降低客户刀具使用成本，提升客户产品光洁度与竞争力。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例中的钻铰刀具的一立体结构示意图；

图2是图1中钻铰刀具另一角度的立体结构示意图；

图3是图1中钻铰刀具的端刃一端的端面方向示意图。