[实用新型]一种粗纱机用卷绕设备

说明书

本实用新型涉及卷绕设备技术领域，且公开了一种粗纱机用卷绕设备，包括机体，所述机体的内腔底壁分别固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱与第二支撑柱相对的一侧均固定安装有轴承。该粗纱机用卷绕设备，通过设置液压推杆，当机体开始工作时，引导纱线放置在第一导线块和第二导线块上，再把纱线固定到卷绕桶上，启动电机，即可开始卷绕，启动液压推杆向右移动，液压推杆带动连接的第一连接杆和第二连接杆向右移动，支撑杆通过滑块在滑槽内部滑动，即可将纱线均匀的卷绕在卷绕桶上，设置第一导线块和第二导线块，即可改变纱线的移动方向，使卷绕桶可保持直线进行卷绕纱线，实现机体工作时不容易出现卡纱的目的。

技术领域

本实用新型涉及卷绕设备技术领域，具体为一种粗纱机用卷绕设备。

背景技术

粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。

目前工业生产配合粗纱机使用的卷绕设备，只能具备基本的卷绕功能，且卷绕时容易出现卡纱的状况，故提出一种粗纱机用卷绕设备来解决上述所提的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粗纱机用卷绕设备，具备不容易出现卡纱等优点，解决了容易出现卡纱的问题。

(二)技术方案

为实现上述不容易出现卡纱的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗纱机用卷绕设备，包括机体，所述机体的内腔底壁分别固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱与第二支撑柱相对的一侧均固定安装有轴承，所述第一支撑柱与第二支撑柱相背的一侧分别活动安装有一端穿过轴承并延伸至第一支撑柱与第二支撑柱相对一侧的第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆为套接，所述机体的内腔底壁固定安装有位于第一支撑柱右侧的安装板，所述安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴处套接有一端穿过第一支撑柱并延伸至第一支撑柱左侧的滚动杆，所述滚动杆与第一转动杆通过履带传动连接，所述第一转动杆的顶部插接有一端穿过第二转动杆并延伸至第一转动杆底部的固定杆，所述固定杆的外侧螺纹连接有位于第一转动杆下方的螺帽，所述第二转动杆外侧固定连接有卷绕桶，所述卷绕桶的正面开设有固定孔，所述卷绕桶左右两侧均开设有起吊孔，所述第二支撑柱的顶部固定安装有安装块，所述安装块的左侧固定安装有位于机体内部的液压推杆，所述液压推杆的左侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的外侧活动安装有第一导线块，所述机体的背面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有一端延伸至机体背面的滑块，所述滑块的背面固定安装有一端延伸至机体上方的支撑杆，所述支撑杆顶部的正面活动安装有位于第一导线块上方的第二导线块，所述支撑杆的右侧固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的右侧固定安装有一端与液压推杆固定连接并位于第一连接杆右侧的L型杆。

优选的，所述机体的顶部为开口状，且机体的右侧开设有辅助孔，辅助孔的孔径大于第二转动杆的直径。

优选的，所述第一转动杆的右侧呈凹形状，且第一转动杆的顶部与底部均开设有凹槽，凹槽的槽径与固定杆的直径相匹配，所述第二转动杆的右侧呈凸形状。

优选的，所述第一支撑柱的右侧开设有圆孔，且圆孔的孔径与滚动杆的直径相匹配，滚动杆呈T形状。

优选的，所述起吊孔的数量一共不少于六个，且起吊孔呈等距离分布在卷绕桶的左右两侧。

优选的，所述第一连接杆和第二连接杆均可为不锈钢，且第一连接杆的直径与第二连接杆直径相对。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粗纱机用卷绕设备，具备以下有益效果：