[实用新型]一种用于金属棒材成型焊接机上的折弯结构

说明书

本实用新型公开了一种用于金属棒材成型焊接机上的折弯结构，包括支架，支架两侧对称设有下角压制折弯模组，下角压制折弯模组之间对称设有上角压制折弯模组，下角压制折弯模组包括设置在支架上的固定板，固定板上固定有承载套筒，承载套筒内滑动设有承载头，承载头一端与固定在固定板背面的伸缩气缸的输出轴连接，承载头上方设有压制气缸，压制气缸的输出轴与压头连接，固定板上还转动设有与伸缩气缸的输出轴同轴设置的齿轮，齿轮一侧与齿条相啮合，齿条上端与固定在固定板上的折弯气缸的输出轴连接，齿轮的一端面上设有同步块，同步块一端固定有折弯轮组。整个装置结构简单设计合理，单个压制折弯模组占用面积小，可以方便完成金属条的折弯。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，尤其涉及一种用于金属棒材成型焊接机上的折弯结构。

背景技术

市面上的金属网框一般由金属条先在折弯机上进行折弯，再在焊接机上焊接端头来形成完整的金属网框，其需要两个机器配合，工序多而且需要人工在两个机器之间搬运送料，相对麻烦，目前市面还存在一种折弯焊接一体机，其折弯结构相对复杂，而且占用面积大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属棒材成型焊接机上的折弯结构。

本实用新型技术方案如下：一种用于金属棒材成型焊接机上的折弯结构，包括支架，所述支架两侧对称设有下角压制折弯模组，所述下角压制折弯模组之间对称设有上角压制折弯模组，所述上角压制折弯模组与下角压制折弯模组结构相同，所述下角压制折弯模组包括设置在支架上的固定板，所述固定板上固定有承载套筒，所述承载套筒内滑动设有承载头，所述承载头一端与固定在固定板背面的伸缩气缸的输出轴连接，所述承载头上方设有压制气缸，所述压制气缸的输出轴与压头连接，所述固定板上还转动设有与伸缩气缸的输出轴同轴设置的齿轮，所述齿轮一侧与齿条相啮合，所述齿条上端与固定在固定板上的折弯气缸的输出轴连接，所述齿轮的一端面上设有同步块，所述同步块一端固定有折弯轮组。

具体地：所述齿条一侧设有压紧轮。

具体地：所述承载头的横截面为倒放的三角形。

本实用新型的有益效果在于：初始状态时，伸缩气缸为伸出状态，上游的上料结构把金属条放入承载头上，压制气缸启动，通过压头把金属条压在承载头上，下角压制折弯模组上的压料气缸启动，把两侧的金属条折弯，然后压制气缸与伸缩气缸回缩，同时上角压制折弯模组上的折弯气缸启动把金属条继续折弯，此时金属条已经被折弯成方框型，开始下一步焊接操作，整个装置结构简单设计合理，单个压制折弯模组占用面积小，可以方便完成金属条的折弯。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2上本实用新型中上角折弯压制模组一种视角的结构示意图。

图3是本实用新型中上角折弯压制模组另一种视角的结构示意图。

其中：1-支架；2-金属条；3-下角压制折弯模组；4-上角压制折弯模组；5-固定板；6-承载套筒；7-承载头；8-伸缩气缸；9-压制气缸；10-压头；11-齿轮； 12-齿条；13-折弯气缸；14-压紧轮；15-同步块；16-折弯轮组。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。