[实用新型]一种施工现场抗浮锚杆用的钢筋弯曲夹具

说明书

本实用新型涉及一种施工现场抗浮锚杆用的钢筋弯曲夹具，包括弯折管和钢筋限位机构，钢筋限位机构包括左主板和右主板，左主板开设有左凹槽，右主板开设有右凹槽，左凹槽和右凹槽对接构成钢筋过孔；左主板的上方设置有第一侧壁和第一半侧壁，右主板的上方设置有第二侧壁和第二半侧壁，第一半侧壁和第二半侧壁对接构成第三侧壁，第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁围成横截面积呈等边三角形的钢筋通道；钢筋过孔位于钢筋通道的区域范围内；左主板和右主板于钢筋通道的一侧铰接、另一侧可拆卸固定连接。其自重轻，弯折方便，减少用弯折管在水平面上沿三个方向分开的弯曲步骤，减轻工人的工作强度，钢筋弯曲操作时间较短，且避免漏电的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋弯曲机具，特别涉及一种施工现场抗浮锚杆用的钢筋弯曲夹具。

背景技术

在钢筋下料过程中，通常采用钢筋弯曲机，将钢筋进行90°或135°弯钩。但是要对抗浮锚杆中的竖向钢筋进行弯曲，就不能用钢筋弯曲机了。我们采用自制焊接的钢筋弯曲扳手，通常一个人用自制的钢筋弯曲扳手固定，另外一个人用钢筋弯曲扳手进行煨弯。此方法对钢筋直径较小时，效果明显，但对于直径φ≥16mm的钢筋，用此方法就不容易将钢筋弯曲成90°。我们知道，利用液压弯曲原理，可以产生较大的力，液压弯曲机应运而生。液压弯曲机是利用杠杆原理和液压原理对直径φ≥16mm的钢筋等进行90°～135°弯曲和调直，效果很好。

由于抗浮锚杆竖向钢筋在顶部要锚固到基础筏板上层钢筋网片下，因此需要对抗浮锚杆竖向φ18mm的钢筋进行弯曲，可以采用液压弯曲机达到弯曲90°的效果，这是一种十分有效的钢筋弯曲方法。抗浮锚杆的竖向φ18mm的钢筋弯曲包括两大步骤：a. 工人在施工时，首先要将三根钢筋用φ48的弯折管在水平面上沿着三个方向分开，给液压弯曲机留出工作空间；b.工人手持上述液压弯曲机分别对每根钢筋进行弯曲90°。

但是，液压弯曲机自重太大，可重达到15Kg，搬运十分费劲且对工人的身体带来了极大的负担。如：液压弯曲机自重太大，可重达到15Kg，搬运十分费劲且对工人的身体带来了极大的负担。如：延庆新城03街区项目，14#地块，地下车库部位，共设计抗浮锚杆980根；11#地块，地下车库部位，共设计抗浮锚杆585根，而每组抗浮锚杆又是由三根直径为18mm的三级钢钢筋组成，工人要用液压弯曲机对近4695根直径为φ18的三级钢抗浮锚杆端部进行弯曲90°处理，工人的工作强度很大，尤其对工人的腰部产生损害，且液压弯曲机工作时，需要通过电机（包括控制挡杆、压力表和电机）与电源连接，增大了漏电的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种施工现场抗浮锚杆用的钢筋弯曲夹具，其自重轻，弯折方便，减少了用弯折管在水平面上沿着三个方向分开的弯曲步骤，减轻了工人的工作强度，单个工人可实现抗浮锚杆钢筋弯曲操作，钢筋弯曲操作时间较短，且避免漏电的安全隐患。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种施工现场抗浮锚杆用的钢筋弯曲夹具，包括弯折管和钢筋限位机构，弯折管套设于钢筋上；钢筋限位机构包括左主板和右主板，左主板和右主板对接构成安装平面；左主板于靠近右主板处的板边开设有左凹槽，右主板于靠近左主板处的板边开设有右凹槽，所述左凹槽和右凹槽对接构成钢筋过孔；所述左主板的上方设置有第一侧壁和第一半侧壁，所述右主板的上方设置有第二侧壁和第二半侧壁，所述第一半侧壁和第二半侧壁对接构成第三侧壁，所述第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁围成横截面积呈等边三角形的钢筋通道；

所述钢筋过孔位于钢筋通道的区域范围内；所述左主板和右主板于钢筋通道的一侧铰接，所述左主板和右主板于钢筋通道的另一侧通过固定件可拆卸固定连接。