[实用新型]自对准螺母及丝杆升降机

说明书

本实用新型涉及一种自对准螺母，包括球形螺母、螺母上座和螺母下座，所述螺母上座侧壁位于螺母下座外侧，螺母下座和螺母上座之间螺纹连接，螺母下座和螺母上座的螺孔内中部构成一与所述球形螺母形状匹配的球形腔体，球形螺母、螺母上座内侧与球形腔体连通的内壁上还设有直径略大于螺孔直径设置的限位孔，所述球形螺母中部为球状结构并位于所述球形腔体内，球形螺母上部和下部分别设有位于所述限位孔内的限位柱，限位柱的外部直径略小于所述限位孔的直径设置；本实用新型结构设计合理，不会和丝杆发生较劲的情况，主要用于螺母安装面精度较低，误差较大的场合。

技术领域

本实用新型涉及丝杆升降机技术领域，尤其涉及一种自对准螺母及丝杆升降机。

背景技术

通常情况下，丝杆升降机在安装时，螺母安装面与箱体安装面的平行度有严格要求，当两安装面的角度过大时，会增加丝杆和螺母之间的摩擦力，导致丝杆和螺母的磨损加剧，并浪费更多的动力。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种自对准螺母及丝杆升降机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自对准螺母，包括球形螺母、螺母上座和螺母下座，其特征在于：所述螺母上座侧壁位于螺母下座外侧，螺母下座和螺母上座之间螺纹连接，螺母下座和螺母上座的螺孔内中部构成一与所述球形螺母形状匹配的球形腔体，球形螺母、螺母上座内侧与球形腔体连通的内壁上还设有直径略大于螺孔直径设置的限位孔，所述球形螺母中部为球状结构并位于所述球形腔体内，球形螺母上部和下部分别设有位于所述限位孔内的限位柱，限位柱的外部直径略小于所述限位孔的直径设置。

所述螺母上座侧壁上还设有一通孔且通孔内设有紧定螺钉，紧定螺钉端部与所述螺母下座的侧壁相抵。

所述螺母下座外壁底端设有一限位凸台，限位凸台内侧与所述螺母上座端部相抵。

所述螺母上座底面设有用于容纳所述螺母下座的装配槽，且装配槽顶面与所述螺母下座上部端面之间设有装配腔体。

所述装配腔体位于球形腔体中部。

所述螺母上座的螺孔底部和螺母下座的螺孔顶部均设有用于构成所述球形腔体的球面。

还包括了一防转销，防转销穿过所述螺母上座的侧壁设置且两者之间螺纹连接，防转销的端部位于球形腔体中部，所述球形螺母中部侧壁上还设有轴向分布的槽体，槽体内用于容纳所述防转销端部。

所述防转销外侧一段表面设有用于螺纹连接的螺纹，防转销内侧一段为设置在所述槽体内的光轴。

所述螺母上座的侧壁还设有通孔且通孔外侧开口处设有压注式油杯，压注式油杯通过所述通孔与所述球形腔体连通。

一种丝杆升降机，其特征在于：所述丝杆升降机包括了上述任意一种自对准螺母，自对准螺母装配在丝杆升降机的丝杆上。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，在箱体安装面和丝杆轴线保证垂直的前提下，该自动对准螺母结构允许箱体安装面和螺母安装面有一定的角度误差，在螺母此范围内运动时，不会和丝杆发生较劲的情况，主要用于螺母安装面精度较低，误差较大的场合。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为自对准螺母的结构示意图。

图2为丝杆升降机(初始状态)的结构示意图。

图3为丝杆升降机(倾斜状态)的角度补偿结构示意图。

图4为螺母上座的结构示意图。

图5为螺母下座的结构示意图。

图6为球形螺母的结构示意图。