[实用新型]一种用于成型磁悬浮减震鞋底的成型模具

说明书

本实用新型公开一种用于成型磁悬浮减震鞋底的成型模具，磁悬浮减震鞋底包括上鞋底本体、下鞋底本体和若干个同极磁体，所述上鞋底本体形成若干个上容腔，下鞋底本体形成若干个下容腔，若干个同极磁体一一对应地一体成型于若干个上容腔内和若干个下容腔内，上容腔和下容腔均全包同极磁体设置并且位于上容腔的同极磁体与位于下容腔的同极磁体上下对应，本实用新型采用一体成型的方式设置磁体，从而省去逐一黏贴磁体的加工步骤，不仅省时省力，高效便捷，而且成型过程有效防止磁体吸附杂质，从而提升成型质量。

技术领域

本实用新型涉及鞋子领域，具体涉及的是一种用于成型磁悬浮减震鞋底的成型模具。

背景技术

传统的鞋子一般是通过对鞋底材料和形状的进行改进以达到减震缓冲的效果，但是经过长久踩踏，鞋子容易变形，减震性能就相应减弱。为实现更加持久的减震性能，市场上出现了装有磁铁的鞋底，利用磁铁同性相斥的原理来实现减震功能，如中国实用新型专利 CN200520041735.5公开的一种弹性体磁悬浮鞋底，鞋底内嵌设磁体，现在加工这种鞋底是直接在鞋底成型出嵌槽，然后用胶水将磁铁逐一粘合在嵌槽内。不仅加工费时费力，而且胶水是一种有毒化合物，并且具有刺激性味道，工人在粘合时长期与胶水接触，对自身的健康造成极大的损害。此外，粘合过程容易使磁铁吸附过多杂质，影响鞋底加工质量。最后采用黏贴的方式粘合强度小时，磁体容易脱离鞋底，不够牢固。

有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于成型磁悬浮减震鞋底的成型模具，实现一体发泡注塑成型，成型更加高效和高质量。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：提供一种用于成型磁悬浮减震鞋底的成型模具，其中，该磁悬浮减震鞋底包括上鞋底本体、下鞋底本体和若干个同极磁体，该下鞋底本体的前部向上弯曲粘合在上鞋底本体的前部，下鞋底本体的后部向上弯曲连接在上鞋底本体的后部，所述上鞋底本体形成若干个上容腔，所述下鞋底本体形成若干个下容腔，若干个同极磁体一一对应地一体成型于若干个上容腔内和若干个下容腔内，上容腔和下容腔均全包同极磁体设置并且位于上容腔的同极磁体与位于下容腔的同极磁体上下对应，上鞋底本体和下鞋底本体的中部均设有连接凸块，上鞋底本体和下鞋底本体中部通过连接凸块固定连接；该成型模具包括用于成型上鞋底本体的上鞋底模具和用于成型下鞋底本体的下鞋底模具，上鞋底模具和下鞋底模具均包括有上模板和下模板，该上模板形成上型槽以及布设于上型槽内的上连接凸块型槽和若干个磁体型槽，该下模板形成下型槽和布设于下型槽内的下连接凸块型槽，上型槽与下型槽拼接形成鞋底型腔，上连接凸块型槽和下连接凸块槽拼接形成连接凸块型腔，磁体型槽和下模板拼接形成磁体型腔，每一下型槽的前掌区域和后掌区域均排布设若干个用于支撑同极磁体的下顶柱；

成型模具还包括有底架、步进电机、齿排、主动齿轮和若干个从动齿轮，所述下顶柱上端具有外螺纹，每一同极磁体的下表面设有内螺纹孔，所述下顶柱下端向下穿出所述下模板并继续向下延伸与底架转动连接，每一下顶柱下端套设一个从动齿轮，所述齿排和步进电机设在底架上，步进电机的输出轴套设主动齿轮，齿排与主动齿轮和若干个从动齿轮相啮合。

进一步的，所述上鞋底本体和下鞋底本体分别一体发泡注塑成型。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有点：本实用新型采用一体成型的方式设置磁体，从而省去逐一黏贴磁体的加工步骤，不仅省时省力，高效便捷，而且成型过程有效防止磁体吸附杂质，从而提升成型质量。另外，同极磁体全包设置可防止其在行走过程中因吸附过多杂质而影响磁性，给磁体提供了更全面的保护，减少维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的磁悬浮减震鞋底的侧视示意图。

图2为图1中A部分的局部放大示意图。

图3为本实用新型涉及的一种用于成型磁悬浮减震鞋底的成型模具的下模板结构示意图。